BOSAN

Études de cas

Explorez les applications industrielles, les configurations des équipements et les approches de rénovation pour économiser l'énergie.

Explorez les applications industrielles, les configurations des équipements et les approches de rénovation pour économiser l'énergie.

Études de cas

  • Planification de l'alimentation en air à pression constante pour l'emballage au Vietnam

    Projet d’application

    Un système d'air centralisé proposé pour l'impression, le découpage et l'emballage, avec un contrôle de pression à l'utilisation et un fonctionnement basé sur les équipes adapté à la demande de production.

  • Rétrofit de fonderie de zinc | Compresseurs d'air BOSAN LDPMII VSD

    Deux compresseurs d'air à vis BOSAN LDPMII VSD de 355 kW soutiennent la production continue avec un débit d'air stable et environ 30 % d'économie d'énergie globale.

  • Planification de l'air sans huile pour l'emballage alimentaire en Thaïlande

    Projet d’application

    Une proposition de système d'air pour l'emballage alimentaire axée sur la compression sans huile, le séchage, la filtration et le contrôle vérifiable aux points de contact avec le produit.

  • Cinq ans d'approvisionnement en air fiable et de service pour l'emballage et l'impression

    Dans une entreprise de conditionnement et d'impression en Chine orientale, le développement rapide de l'industrie de l'emballage et de l'impression ne peut être dissocié d'équipements de production stables et efficaces. Les compresseurs d'air à économie d'énergie constituent une source d'énergie principale ; la stabilité de leurs performances et la qualité de leur service après-vente affectent directement l'efficacité de production de l'entreprise. Récemment, un directeur d'usine de l'entreprise a partagé dans ses Moments son expérience de l'utilisation de BOSAN BLD100 PMII …

  • Génération d'air comprimé et d'azote pour poudres ultrafines

    Dans la production de poudres ultrafines de nouveaux matériaux, la stabilité et la propreté de la source de gaz, ainsi que l'efficacité de la protection à l'azote, déterminent directement la qualité du produit et l'efficacité de la production. L'oxydation des poudres, l'humidité et l'huile dans la source de gaz, les coûts élevés d'utilisation de l'air et l'instabilité des équipements entraînant des arrêts sont des points sensibles courants dans l'industrie.

  • Planification de l'air en atelier pour la fabrication métallique aux Émirats arabes unis

    Projet d’application

    Un système d'air proposé pour les pinces et outils pneumatiques dans des conditions chaudes et poussiéreuses, avec ventilation, filtration à l'admission et maintenance accessible.

  • Amélioration de l'air comprimé propre pour les matériaux avancés

    Récemment, une entreprise de nouveaux matériaux en Chine a achevé la mise à niveau et la rénovation de son système d'air comprimé de la ligne de production, introduisant officiellement l'ensemble complet d'équipements intégrés d'air comprimé BOSAN. Le projet, centré sur un compresseur d'air à vis à deux étages, a établi une station intégrée de source d’air comprimé propre, fournissant un air comprimé de haute qualité continu et stable pour l'ensemble du processus de production de purification, de formage et de purge des nouveaux matériaux…

  • Alimentation en air comprimé par compresseur à vitesse variable (VSD) refroidi par eau pour la production de plastiques techniques

    Récemment, un projet de production de plastiques techniques en polyaryléther haut de gamme, avec un investissement total de 685 000 000 CNY par une certaine entreprise de nouveaux matériaux, a été lancé avec succès et mis en production, marquant une nouvelle addition à la capacité nationale de matériaux spéciaux haute performance. BOSAN, en tant que partenaire principal du système d'air comprimé, a conçu pour ce projet une solution de compresseur à vis à deux étages de 220 kW, à vitesse variable et refroidi par eau…

  • Planification Coordonnée des Compresseurs pour une Usine de Composants en Pologne

    Projet d’application

    Un système proposé pour répondre aux variations de charge des postes d'assemblage, de serrage et de contrôle, associant comptage par zone, commande coordonnée des compresseurs et gestion hivernale des condensats.

  • Planification de l'air pur pour la fabrication d'électronique en Indonésie

    Projet d’application

    Les compresseurs à vis BOSAN LD100-PMII à aimants permanents et vitesse variable alimentent l’assemblage électronique et les équipements pneumatiques, avec traitement de l’air et espace pour l’extension et la maintenance.

  • Station de compresseurs containerisée pour les opérations pétrolières et gazières

    Les compresseurs d'air sont connus comme le « cœur énergétique » de la production industrielle et sont largement utilisés dans divers processus de fabrication, fournissant une énergie pneumatique indispensable. Cependant, dans des environnements difficiles et des applications nécessitant des déplacements fréquents tels que l'extraction de pétrole et de gaz et la fabrication d'équipements, les installations traditionnelles constituées de compresseurs séparés ont souvent du mal à répondre à la demande. Pour ces applications, les unités conteneurisées sur skid...

  • Centrale d'utilités intégrée pour la production de batteries au lithium

    Ce client est un groupe d'entreprises publiques, principalement engagé dans l'industrie des batteries au lithium. Après avoir pris connaissance des besoins du client, nous avons conçu pour lui un ensemble complet de solutions pour les centrales d'utilités, couvrant l'air comprimé, la purification et la surcompression de l'azote, la récupération de chaleur résiduelle, l'eau pure et les systèmes de vide. La solution respecte strictement les normes de classe 1 d'efficacité énergétique, posant une base solide pour les économies d'énergie ; l'équipement est précisément…

  • Alimentation en air à pression constante pour le tri du malt

    L'entreprise est un fournisseur majeur de malt dans la région du Nord-Ouest. Sa chaîne de production de tri des matières premières nécessite de l'air comprimé stable pour entraîner le séparateur gravitationnel, tout en nécessitant que l'air comprimé maintienne une faible humidité afin d'empêcher le malt de s'humidifier. L'équipement existant présente le problème d'une précision de classement insuffisante en raison d'une pression d'air instable.

  • Air comprimé sans huile pour la distillation

    En tant qu'entreprise importante dans la zone de production principale de baijiu au goût de sauce, cette société nécessite de l'air comprimé propre et stable pour le remplissage automatisé, les vannes pneumatiques et les processus auxiliaires. Les équipements existants présentent un risque de contamination par l'huile et peinent à fonctionner dans l'environnement humide des celliers de fermentation.

  • Rétrofit économe en énergie pour la production de matériaux superdurs

    Dans le marché industriel extrêmement compétitif d'aujourd'hui, la recherche de l'efficacité énergétique par les entreprises n'a jamais cessé. Une certaine entreprise de matériaux superdurs en Chine centrale, en tant que leader de l'industrie, s'est engagée à réduire la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité pendant le processus de production. L'introduction du compresseur d'air à vis à injection d'huile BOSAN a apporté une toute nouvelle solution d'économie d'énergie à l'entreprise…

  • Air comprimé stable pour les matériaux de cathode de batterie

    En tant que fournisseur de matériaux cathodiques pour les batteries à nouvelle énergie, cette entreprise a des exigences strictes et doubles pour la stabilité et la propreté de l'air comprimé dans ses processus de transfert de poudre et de frittage au four. La pression de travail du réseau d'air comprimé est de 0.8 MPa, utilisée pour le contrôle pneumatique et l'approvisionnement en air de soutien ; l'atmosphère du processus doit être contrôlée par un système de gaz indépendant selon les exigences des matériaux…

  • Mise à niveau de l'air comprimé pour le chauffage urbain

    L'entreprise exploite un système de chauffage centralisé régional. Les vannes et instruments pneumatiques de ses stations de chauffage nécessitent un approvisionnement en air comprimé stable par tous les temps. Pendant la période de pointe du chauffage en hiver, il est nécessaire de maintenir une sortie continue à une pression de fonctionnement de 0.8 MPa, tout en s'adaptant aux pertes de transmission sur les canalisations longue distance causées par la disposition dispersée des stations de chauffage.

  • Air comprimé et azote pour l'électronique de précision

    L'entreprise fabrique des composants électroniques. Son atelier d'assemblage de puces CMS et sa ligne de production de découpe au laser ont des exigences strictes en matière de propreté et de stabilité de pression de l'air comprimé, tandis que le processus de protection à l'azote nécessite un approvisionnement continu en azote de haute pureté. Le système d'alimentation en gaz initial présentait des problèmes de gaspillage d'énergie et de fluctuations de la pureté de l'azote.

  • Approvisionnement en air comprimé multi-processus pour la fabrication de semi-conducteurs

    En tant qu'entreprise leader dans le domaine des matériaux et équipements pour semi-conducteurs, la société a des exigences strictes en matière de propreté et de stabilité de la pression de l'air comprimé dans les procédés d'ultra-précision tels que la croissance de silicium monocristallin et la découpe de plaquettes. La qualité de la source d’air comprimé affecte directement la pureté des matériaux semi-conducteurs et les performances des dispositifs.

  • Modernisation PM VSD à deux étages pour la fabrication de composants électroniques

    Pour remplacer les compresseurs à vitesse fixe dans la fabrication de composants électroniques, le compresseur à vis BOSAN LD-PMII PM VSD à deux étages adapte le débit à la demande réelle.

  • Compression à deux étages pour la production d'acier

    En tant que grande entreprise sidérurgique intégrée, cette société a des exigences strictes pour la stabilité et la propreté de l'air comprimé dans les processus clés tels que le laminage de l'acier et le traitement thermique. L'environnement de production à haute température et poussiéreux, ainsi que le contrôle précis de l'équipement, nécessitent que l'équipement de source d'air ait des performances fiables et une grande adaptabilité.

  • Approvisionnement en air fiable pour le traitement de l'acier

    En tant que fabricant professionnel d'aciers spéciaux, l'entreprise a des exigences extrêmement élevées pour la capacité d'alimentation en air comprimé et la résistance aux intempéries des équipements dans des processus de production à haute température et à haute pression tels que le forgeage et le laminage. L'environnement difficile de l'atelier et les processus de production précis exigent que les équipements d'alimentation en air aient des performances exceptionnelles et un fonctionnement fiable.

  • Contrôle Coordonné du Compresseur pour la Cogénération

    L'entreprise est responsable de l'approvisionnement énergétique complet du parc industriel, et son système de production combinée de chaleur et d'électricité doit répondre à la demande en air dans plusieurs scénarios, tels que la régulation de la pression du réseau de vapeur, les actionneurs pneumatiques pour le système de désulfuration et l'alimentation en air des instruments. Les différentes étapes du processus ont des exigences différenciées en matière de stabilité de la pression, de débit d'air et de niveaux d'efficacité énergétique, et les équipements existants ont une consommation énergétique élevée, …

  • Alimentation en air à deux étages VSD pour la production textile à grande échelle

    En tant que grande entreprise textile moderne, la société a des exigences extrêmement élevées en matière de capacité d'alimentation, de stabilité et de propreté de l'air comprimé dans la production à grande échelle telle que le tissage de tissus haut de gamme et le filage intelligent. La qualité de la source d'air affecte directement l'efficacité des machines à tisser et la qualité des tissus, et la performance des équipements est la garantie clé de la continuité de la production.