Compression en deux étapes pour la production d'acier
En tant que grande entreprise sidérurgique complète, cette société a des exigences strictes pour la stabilité et la propreté de l'air comprimé dans les processus clés tels que le laminage de l'acier et le traitement thermique. L'environnement de production à haute température et poussiéreux, ainsi que le contrôle précis de l'équipement, nécessitent que l'équipement de source d'air ait des performances fiables et une grande adaptabilité.
En tant que grande entreprise sidérurgique complète, cette société a des exigences strictes pour la stabilité et la propreté de l'air comprimé dans les processus clés tels que le laminage de l'acier et le traitement thermique. L'environnement de production à haute température et poussiéreux, ainsi que le contrôle précis de l'équipement, nécessitent que l'équipement de source d'air ait des performances fiables et une grande adaptabilité.
Mise en œuvre du projet et résultats d'exploitation
En tant que grande entreprise sidérurgique complète, cette société a des exigences strictes pour la stabilité et la propreté de l'air comprimé dans les processus clés tels que le laminage de l'acier et le traitement thermique. L'environnement de production à haute température et poussiéreux, ainsi que le contrôle précis de l'équipement, nécessitent que l'équipement de source d'air ait des performances fiables et une grande adaptabilité.
Après le contrôle technique, l'entreprise a introduit les compresseurs d'air BOSAN BLD-100PM2 comme équipements clés pour la source d'air. Ce modèle est équipé d'un élément d'air à vis haute efficacité, avec une pression de sortie maintenue à 0.8 MPa et un débit d'air de 16 m³/min, répondant aux besoins d'alimentation en air centralisée de plusieurs dispositifs automatisés dans l'atelier de laminage. Sa technologie de contrôle en boucle fermée de la pression contrôle strictement les fluctuations dans la norme, assurant le fonctionnement stable des actionneurs pneumatiques associés.
BLD-100PM2 adopte une coque de radiation résistante à la chaleur et un système de refroidissement renforcé. Le projet initial a configuré le système de refroidissement selon un environnement à haute température de 50 ℃ ; la température applicable réelle doit être vérifiée avec l'accord technique de l'unité. Le système de filtration de précision en quatre étapes intercepte la poussière d'atelier et la buée d'huile, garantissant la propreté de l'air et réduisant l'usure des composants pneumatiques. Le variateur de vitesse intelligent ajuste dynamiquement la consommation d'énergie en fonction de la charge de production, permettant d'économiser 23% par rapport aux équipements traditionnels. La fonction de surveillance à distance peut fournir des avertissements de panne en temps réel. L'utilisation par l'entreprise de BOSAN BLD-100PM2 offre des performances stables, fournissant un soutien d'alimentation en air solide et fiable pour l'ensemble du processus de production de l'acier.
Les chiffres s'appliquent à ce projet et à ses conditions de fonctionnement spécifiques, et ne garantissent pas les résultats pour d'autres projets ou pour l'ensemble de la série de produits. La configuration et les performances sont soumises à l'accord technique du projet.