स्क्रू एयर कंप्रेसर का उच्च तापमान अलार्म: कारण और जाँच
जब स्क्रू एयर कंप्रेसर उच्च डिस्चार्ज तापमान या एयर एंड आउटलेट तापमान का अलार्म देता है, तो क्रम से वेंटिलेशन, कूलर, लुब्रिकेंट, कूलिंग फैन, कूलिंग-वॉटर सर्किट, थर्मोस्टेटिक वाल्व और तापमान सेंसर की जाँच करें। कारण दूर किए बिना अलार्म को बार-बार रीसेट न करें।
· BOSAN
उच्च तापमान अलार्म आम तौर पर यह दर्शाता है कि संपीड़न से उत्पन्न ऊष्मा प्रभावी ढंग से हटाई नहीं जा रही है, या स्नेहक सर्किट, कूलिंग सिस्टम या कंप्रेसर-रूम की स्थितियां असामान्य हैं। अलार्म सीमा मॉडल, स्नेहक और नियंत्रक सेटिंग्स के अनुसार भिन्न होती है। निर्देश मैनुअल और मशीन की ऐतिहासिक सामान्य रीडिंग का उपयोग करें; केवल अलार्म को साफ करके चलाते न रहें।
सामान्य लक्षण
- नियंत्रक उच्च डिस्चार्ज तापमान, एयर एंड आउटलेट तापमान या तेल का तापमान रिपोर्ट करता है और कंप्रेसर को बंद कर देता है।
- लोड होने के बाद तापमान लगातार बढ़ता है, अनलोड होने के बाद धीरे-धीरे घटता है, या गर्म मौसम अथवा पूर्ण लोड पर बार-बार अलार्म आता है।
- कंप्रेसर का कमरा अत्यधिक गर्म है और कूलर से निकली हवा वापस इनटेक में खींची जा रही है।
- स्नेहक का रंग गहरा हो गया है या उसमें जलने की गंध है, या कूलिंग फैन या कूलिंग-जल सिस्टम सामान्य रूप से काम नहीं कर रहा है।
निदान अनुक्रम
- शटडाउन से पहले अलार्म का समय, परिवेश तापमान, लोडेड दबाव, मोटर करंट और तापमान प्रवृत्ति रिकॉर्ड करें। निर्धारित करें कि घटना सतत वृद्धि है या सेंसर रीडिंग में अचानक अविश्वसनीय उछाल।
- मशीन बंद करके, ऊर्जा स्रोतों से अलग करके, दबाव निकालकर और ऑयल सेपरेटर टैंक का दबाव शून्य होने की पुष्टि करके, मैनुअल में बताई गई विधि से स्नेहक का स्तर जाँचें। निम्न स्तर स्नेहन और गर्मी हटाने को कम करता है; अत्यधिक स्तर झाग और अलगाव की समस्या पैदा कर सकता है।
- कमरे के एयर इनलेट, एग्जॉस्ट ओपनिंग, डक्टवर्क और बैफल्स का निरीक्षण करें। पुष्टि करें कि गर्म निर्वहन हवा कंप्रेसर सेवन में पुन: प्रसारित नहीं हो सकती है।
- इनटेक फ़िल्टर मैट, एयर इनलेट फ़िल्टर और कूलर की बाहरी सतहों पर रुकावट की जाँच करें। सफाई के दौरान विद्युत घटकों को सुरक्षित रखें और मलबे को कूलर कोर में गहराई तक न डालें।
- कूलिंग-फैन दिशा, गति और नियंत्रण तर्क की पुष्टि करें। जहां लागू हो फैन के कॉन्टैक्टर, बेल्ट या वेरिएबल-स्पीड ड्राइव की जाँच करें।
- वाटर-कूल्ड इकाइयों पर, कूलिंग-वॉटर इनलेट तापमान, प्रवाह, विभेदक दबाव और गुणवत्ता की पुष्टि करें। पुष्टि करें कि वाल्व खुले हैं, स्ट्रेनर साफ़ हैं और हीट एक्सचेंजर में खनिज परत नहीं जमी है।
- यदि वेंटिलेशन, स्नेहक स्तर और बाहरी सफाई संतोषजनक है, तो एक योग्य तकनीशियन को तेल फिल्टर, ऑयल कूलर के भीतर रुकावट, थर्मास्टाटिक वाल्व, तेल-स्टॉप वाल्व, स्नेहक सर्किट रिसाव और तापमान-सेंसर सटीकता की जांच करनी चाहिए।
सुधारात्मक कार्रवाई
- प्रभावी कमरे के वेंटिलेशन को बहाल करें और गर्म निकास को सेवन हवा से अलग करें; यदि स्थापित गर्मी-अस्वीकृति क्षमता अपर्याप्त है तो डक्टिंग को फिर से डिज़ाइन करें।
- निर्दिष्ट स्नेहक का उपयोग करें और अनुमोदित प्रक्रिया का उपयोग करके स्तर को सही करें। ऑक्सीकृत, पायसीकृत या मिश्रित स्नेहक को प्रतिस्थापन और सिस्टम सफाई की आवश्यकता हो सकती है।
- अवरुद्ध फ़िल्टर और कूलर साफ़ करें या बदलें। वाटर-कूल्ड इकाइयों में पानी का तापमान और प्रवाह निर्दिष्ट मानों पर बहाल करें।
- पंखे, थर्मोस्टेटिक वाल्व, स्नेहक सर्किट या सेंसर की मरम्मत के बाद, मशीन को निरंतर सेवा में वापस करने से पहले अनलोड और लोड किए गए ऑपरेशन दोनों में स्थिर तापमान की पुष्टि करें।
कंप्रेसर बंद करें और एक योग्य तकनीशियन को बुलाएं जब
- दोबारा चालू करने के थोड़ी देर बाद अलार्म लौट आता है या तापमान बिना स्थिर हुए तेज़ी से बढ़ता है।
- जलने की गंध, धुआँ, धातु घर्षण, भारी स्नेहक रिसाव या कार्बनीकृत स्नेहक है।
- एयर एंड घुमाना कठिन है, कूलिंग फैन नहीं घूम रहा है, शीतलन-पानी का प्रवाह अनुपस्थित है, या सेंसर की सटीकता की पुष्टि नहीं की जा सकती।
रोकथाम
- सामान्य आधार रेखा स्थापित करने के लिए दैनिक रूप से पर्यावरण तापमान, डिस्चार्ज तापमान और लोडेड दबाव को लॉग करें।
- धूल भरे या उच्च तापमान वाले वातावरण में फ़िल्टर मैट, कूलर और फ़िल्टर एलिमेंट के निरीक्षण अंतराल को कम करें।
- कंप्रेसर कमरे का इनटेक और एग्जॉस्ट मार्ग अलग रखें और कूलर के निकास क्षेत्र को अवरोधों से मुक्त रखें।
- ऑपरेटिंग घंटे और वास्तविक स्नेहक की स्थिति के अनुसार स्नेहक, ऑयल फ़िल्टर और थर्मोस्टैटिक सिस्टम की सेवा करें।
महत्वपूर्ण नोट
अलार्म सीमाएँ, स्नेहक-स्तर प्रक्रियाएँ, स्नेहक विशिष्टताएँ और फैन नियंत्रण निर्माता और मॉडल के अनुसार भिन्न होते हैं। यह लेख निदान दिशा-निर्देश प्रदान करता है और मॉडल-विशिष्ट ऑपरेशन और रखरखाव मैनुअल की जगह नहीं लेता।