Nước trong khí nén hoặc điểm sương cao: Nguyên nhân và cách xử lý
Nước trong khí nén thường liên quan đến việc làm mát sau nén, xả nước ở bình chứa khí, năng lực máy sấy, bộ xả nước tự động, điều kiện môi trường hoặc sự nguội đi của đường ống phía sau. Hãy đo điểm sương áp suất và kiểm tra từng đoạn hệ thống để xác định vị trí xuất hiện nước.
· BOSAN
Không khí nóng lên khi nén và hơi nước ngưng tụ khi không khí nguội đi. Lượng nước ngưng lớn không nhất thiết có nghĩa là máy sấy bị hỏng. Điều quan trọng là xác định nước xuất hiện ở đâu và điểm sương áp suất thực tế có đáp ứng yêu cầu công nghệ hay không. Chỉ quan sát một lần xả nước không thể đánh giá được hiệu suất của cả hệ thống.
Các triệu chứng điển hình
- Lượng lớn nước ở thể lỏng được xả ra từ bình chứa khí, bộ lọc đường ống hoặc điểm sử dụng trong sản xuất.
- Máy sấy khí lạnh báo điểm sương cao, điểm sương đầu ra của máy sấy khí hấp phụ tăng lên hoặc giá trị đo dao động quá mức.
- Van khí nén bị ăn mòn, sơn phát sinh lỗi nước, sản phẩm bị ẩm hoặc đường ống ngoài trời bị đóng băng vào mùa đông.
- Bộ xả nước tự động không xả nước, rò rỉ khí liên tục hoặc chịu áp suất ngược từ các đường xả dùng chung.
Trình tự chẩn đoán
- Xác định nước xuất hiện trước/sau bộ làm mát sau, tại bình chứa khí, trước/sau máy sấy hay tại điểm sử dụng xa. Ghi lại nhiệt độ môi trường, nhiệt độ khí vào máy sấy, lưu lượng và áp suất.
- Kiểm tra hiệu suất truyền nhiệt của bộ làm mát sau và bộ tách nước. Xác nhận rằng khí nén được làm mát theo thiết kế và nước ngưng tụ chủ yếu được loại bỏ trước máy sấy.
- Kiểm tra các van xả tự động và ống xả tại bình chứa, bộ lọc và máy sấy. Loại bỏ các tắc nghẽn và đảm bảo rằng các ống xả riêng biệt không bị áp lực hoặc chảy ngược vào nhau.
- So sánh lưu lượng định mức của máy sấy với lưu lượng tối đa thực tế và áp dụng các hệ số điều chỉnh cho nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ môi trường và áp suất làm việc. Vận hành vượt quá định mức sẽ làm giảm đáng kể khả năng sấy.
- Với máy sấy khí lạnh, kiểm tra hệ thống lạnh, bộ trao đổi nhiệt, quạt và chức năng chống đóng băng; với máy sấy khí hấp phụ, kiểm tra van chuyển đổi, khí tái sinh, bộ giảm thanh, chất hút ẩm và cảm biến điểm sương. Công việc liên quan đến môi chất lạnh phải do nhân viên bảo dưỡng có chuyên môn phù hợp thực hiện.
- Đo Điểm sương áp suất bằng một thiết bị đã được hiệu chuẩn có phạm vi phù hợp. Nước hoặc dầu lẫn có thể làm cảm biến đo không chính xác.
- Kiểm tra xem ống dẫn phía sau có đi qua khu vực lạnh hơn so với đầu ra của máy sấy không. Hạ nhiệt xuống dưới Điểm sương áp suất sẽ gây ngưng tụ trở lại ngay cả khi đầu ra máy sấy bình thường.
Các biện pháp khắc phục
- Khôi phục làm mát sau và tách nước, đồng thời cung cấp hệ thống xả tự động tin cậy tại bình chứa và bộ lọc.
- Vệ sinh hoặc sửa chữa máy sấy khí lạnh, hoặc chọn lại năng lực máy theo điều kiện thực tế; sử dụng hệ thống sấy hấp phụ phù hợp khi cần điểm sương thấp hơn.
- Thay chất hút ẩm đã hết khả năng làm việc, lõi lọc bị tắc và bộ xả nước bị hỏng; hiệu chuẩn cảm biến điểm sương.
- Cách nhiệt hoặc dùng dây sưởi cho ống lạnh và duy trì Điểm sương áp suất dưới nhiệt độ ống thấp nhất dự kiến với biên độ thích hợp.
Dừng máy nén và gọi kỹ thuật viên có chuyên môn khi
- Nước lỏng xâm nhập vào quy trình làm ảnh hưởng đến chất lượng hoặc an toàn sản phẩm.
- Đường ống ngoài trời, bộ xả nước hoặc máy sấy khí lạnh bị tắc do đóng băng.
- Rò rỉ chất làm lạnh, máy nén quá nhiệt, hoặc các bộ phận chứa áp suất và thoát nước cần được tháo rời.
Phòng ngừa
- Theo dõi điều kiện đầu vào của máy sấy, Điểm sương áp suất đầu ra và hoạt động của bộ thoát nước.
- Tính toán lại khả năng làm mát sau, lưu trữ, lọc và sấy khi sản xuất mở rộng.
- Kiểm tra các bộ thoát nước tự động định kỳ và xử lý ngưng tụ có dầu theo yêu cầu môi trường.
- Đặt mục tiêu Điểm sương áp suất từ nhiệt độ ống thấp nhất dự kiến trong suốt năm.
Lưu ý quan trọng
Điểm sương khí quyển và Điểm sương áp suất không phải là cùng một giá trị. Mua sắm, nghiệm thu và chẩn đoán phải nêu rõ áp suất, nhiệt độ, lưu lượng và cơ sở điểm sương khi đo.