Áp suất máy nén khí thấp hoặc lưu lượng khí không đủ: Hướng dẫn chẩn đoán đầy đủ
Áp suất xả thấp hoặc lưu lượng khí không đủ có thể do nhu cầu vượt quá công suất, rò rỉ khí, bộ lọc bị tắc, van nạp không mở hoàn toàn, chênh áp của bộ tách cao, lỗi van áp suất tối thiểu hoặc cảm biến áp suất không chính xác. Trước hết, tách các vấn đề của máy nén khỏi các vấn đề của hệ thống.
· BOSAN
Áp suất thấp không nhất thiết có nghĩa là lưu lượng do máy nén tạo ra đã giảm. Nhu cầu dùng khí đồng thời, rò rỉ, tổn thất áp suất qua thiết bị xử lý khí và dung tích bình chứa không đủ đều có thể làm giảm áp suất tại điểm sử dụng. Hãy ghi đồng thời áp suất tại cửa xả máy nén, ống góp chính và điểm dùng khí xa nhất.
Triệu Chứng Điển Hình
- Máy nén vẫn hoạt động đầy tải nhưng áp suất hệ thống không thể đạt điểm đặt.
- Áp suất xả máy nén bình thường trong khi áp suất tại dây chuyền sản xuất thấp.
- Áp suất giảm nhanh khi thiết bị khí nén khởi động và phục hồi khi thiết bị dừng.
- Lưu lượng khí nạp dường như bị hạn chế, chênh áp của bộ tách cao, có thể nghe thấy rò rỉ hoặc cảnh báo chênh lệch áp suất bộ lọc đang hoạt động.
Trình Tự Chẩn Đoán
- Xác nhận đơn vị áp suất, điểm đặt và đọc cảm biến. So sánh áp suất cửa xả máy nén và bình chứa với đồng hồ đo đã hiệu chuẩn.
- Tính lưu lượng khí thực tế của các thiết bị hoạt động đồng thời; xác định máy mới lắp, ca sản xuất tăng thêm hoặc thiết bị tiêu thụ khí lưu lượng cao theo từng đợt.
- Khi ngừng sản xuất, kiểm tra rò rỉ bằng cách theo dõi độ giảm áp hoặc dùng thiết bị siêu âm. Kiểm tra ống mềm, khớp nối, van xả nước ngưng, van, mặt bích và đường ống ngầm.
- Kiểm tra bộ lọc đầu vào và van đầu vào xem có tắc nghẽn không. Xác nhận rằng van đầu vào mở hoàn toàn sau khi được lệnh tải.
- Đọc áp suất trước và sau bộ tách khí/dầu hoặc sử dụng giá trị chênh lệch áp suất từ bộ điều khiển. Một bộ tách bị tắc nghẽn có thể tạo áp suất nội bộ cao nhưng lưu lượng ra thấp.
- Kiểm tra van áp suất tối thiểu, van một chiều, van an toàn và ống dẫn khí điều khiển xem có rò rỉ hoặc bị kẹt không.
- Đo áp suất trước và sau các bộ lọc đường ống, máy sấy và các đoạn ống dài để xác định xem thiết bị xử lý hay đường ống có kích thước không đủ chịu trách nhiệm.
Các hành động khắc phục
- Sửa các chỗ rò rỉ, loại bỏ việc xả khí mở không phù hợp và tính toán lại công suất máy nén và bình chứa dựa trên nhu cầu đo được.
- Thay thế các phần tử đầu vào, bộ tách và bộ lọc đường ống đã đạt giới hạn chênh lệch áp suất hoặc giới hạn dịch vụ.
- Sửa chữa van đầu vào, van điện từ, ống dẫn khí điều khiển, van áp suất tối thiểu và cảm biến áp suất không chính xác khi cần thiết.
- Đối với mất áp suất phân phối quá mức, loại bỏ dư áp không cần thiết và tối ưu hóa kích thước ống chính, thiết kế vòng chính và lựa chọn thiết bị xử lý khí thay vì chỉ tăng áp suất máy nén.
Dừng máy nén và gọi kỹ thuật viên có trình độ khi
- Áp suất bên trong quá cao, bộ tách chênh áp vượt giới hạn hoặc van an toàn hoạt động.
- Van đầu vào, van áp suất tối thiểu hoặc hệ thống bộ tách cần phải tháo ra.
- Lưu lượng khí giảm đột ngột kèm theo tiếng ồn, nhiệt độ hoặc dòng điện bất thường ở cụm đầu nén.
Phòng ngừa
- Thiết lập và theo dõi các giá trị lưu lượng, áp suất và chênh lệch áp suất bình thường.
- Chạy một chương trình phát hiện rò rỉ theo lịch thay vì bù đắp rò rỉ bằng áp suất cao hơn.
- Tính toán lại lưu lượng cực đại, khả năng lưu trữ và xử lý trước khi mở rộng sản xuất.
- Theo dõi chênh áp qua các bộ lọc và máy sấy quan trọng.
Lưu ý Quan trọng
Lưu lượng khí ghi trên nhãn máy được xác định ở áp suất và điều kiện thử nghiệm quy định. So sánh tại hiện trường phải dùng cùng áp suất, nhiệt độ và cơ sở đo; chỉ dựa vào thời gian nạp đầy bình chứa không phải là cách thử hiệu suất cụm đầu nén đáng tin cậy.