BOSAN

สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงของเครื่องอัดอากาศแบบสกรู: สาเหตุและการแก้ไขปัญหา

เมื่อเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแจ้งอุณหภูมิขาออกหรืออุณหภูมิทางออกของชุดสกรูสูง ให้ตรวจสอบการระบายอากาศ ชุดระบายความร้อน น้ำมันหล่อลื่น พัดลมระบายความร้อน ระบบน้ำหล่อเย็น วาล์วควบคุมอุณหภูมิ และเซ็นเซอร์อุณหภูมิตามลำดับ ห้ามรีเซ็ตสัญญาณเตือนซ้ำโดยไม่แก้ไขสาเหตุ

· BOSAN

สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงของเครื่องอัดอากาศแบบสกรู: สาเหตุและการแก้ไขปัญหา

สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงมักหมายถึงความร้อนจากการอัดอากาศถูกระบายออกไม่เพียงพอ หรือวงจรน้ำมันหล่อลื่น ระบบระบายความร้อน หรือสภาพห้องเครื่องผิดปกติ ขีดจำกัดการเตือนแตกต่างกันตามรุ่น น้ำมันหล่อลื่น และการตั้งค่าตัวควบคุม ให้ยึดคู่มือและค่าปกติที่บันทึกไว้ของเครื่อง ห้ามเพียงล้างสัญญาณเตือนแล้วเดินเครื่องต่อ

อาการทั่วไป

  • ตัวควบคุมแจ้งว่าอุณหภูมิลมอัดขาออก อุณหภูมิทางออกชุดสกรู หรืออุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป และสั่งหยุดเครื่องอัดอากาศ
  • อุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้น หลังเข้าสู่โหมดโหลด ลดลงช้า หลังเข้าสู่โหมดอันโหลด หรือเกิดสัญญาณเตือนซ้ํา ๆ ในสภาพอากาศร้อนหรือที่ โหลดเต็มพิกัด
  • ห้องเครื่องอัดอากาศร้อนจัด และลมร้อนที่ออกจากชุดระบายความร้อนถูกดูดกลับเข้าสู่ช่องรับอากาศ
  • น้ํามันหล่อลื่นมีสีเข้มหรือมีกลิ่นไหม้ หรือพัดลมระบายความร้อนหรือระบบน้ําหล่อเย็นทํางานผิดปกติ

ลําดับการวินิจฉัย

  1. บันทึกเวลาการแจ้งเตือน อุณหภูมิแวดล้อม ความดันที่โหลด กระแสมอเตอร์ และแนวโน้มอุณหภูมิก่อนปิดเครื่อง ตรวจสอบว่าเหตุการณ์นั้นเป็นการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องหรือเป็นการกระโดดของเซ็นเซอร์ที่ไม่น่าเป็นไปได้
  2. หลังจากปิดเครื่อง แยกวงจร ลดความดัน และยืนยันว่าความดันของ ถังแยกน้ำมัน เป็นศูนย์ ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นตามที่ระบุในคู่มืออย่างเคร่งครัด ระดับต่ำจะลดการหล่อลื่นและการระบายความร้อน; ระดับสูงเกินไปอาจทำให้เกิดฟองและปัญหาในการแยกน้ำมัน
  3. ตรวจสอบช่องลมเข้า ช่องระบายลมออก ท่อลม และแผงบังคับลมของห้องเครื่อง ยืนยันว่าลมร้อนที่ระบายออกไม่ไหลวนกลับเข้าช่องรับอากาศของเครื่องอัดอากาศ
  4. ตรวจสอบแผ่นกรองอากาศเข้า ฟิลเตอร์อากาศทางเข้าของเครื่อง และพื้นผิวของเครื่องทำความเย็นภายนอกว่ามีการอุดตันหรือไม่ ปกป้องชิ้นส่วนไฟฟ้าในระหว่างการทำความสะอาดและอย่าผลักขยะให้เข้าไปลึกในแกนของเครื่องทำความเย็น
  5. ยืนยันทิศทาง ความเร็ว และตรรกะการควบคุมของพัดลมระบายความร้อน ตรวจสอบคอนแทคเตอร์ของพัดลม สายพาน หรือ ชุดขับปรับความเร็ว หากมีการใช้งาน
  6. ในเครื่องที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ ตรวจสอบอุณหภูมิการเข้าของน้ำ ระดับการไหล ความดันต่าง และคุณภาพ ยืนยันวาล์วเปิด กรองน้ำสะอาด และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่เป็นคราบตะกรัน
  7. หากการระบายอากาศ ระดับน้ำมันหล่อลื่น และความสะอาดภายนอกเป็นปกติ ให้ช่างที่มีคุณสมบัติตรวจสอบไส้กรองน้ำมัน การอุดตันภายในชุดระบายความร้อนน้ำมัน วาล์วควบคุมอุณหภูมิ วาล์วตัดน้ำมัน การรั่วของวงจรน้ำมัน และความแม่นยำของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

การดำเนินการแก้ไข

  • คืนสภาพการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพและแยกอากาศร้อนออกจากอากาศทางดูด ออกแบบท่อใหม่หากความสามารถในการระบายความร้อนที่ติดตั้งไม่เพียงพอ
  • ใช้สารหล่อลื่นที่ระบุและปรับระดับตามขั้นตอนที่อนุมัติ น้ำมันหล่อลื่นที่เกิดออกซิเดชัน อิมัลชัน หรือผสมอาจต้องเปลี่ยนและทำความสะอาดระบบ
  • ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองและเครื่องทำความเย็นที่อุดตัน คืนอุณหภูมิและการไหลของน้ำตามที่กำหนดในชุดระบายความร้อนด้วยน้ำ
  • หลังจากซ่อมแซมพัดลม วาล์วเทอร์โมสตัท วงจรน้ำมัน หรือเซ็นเซอร์ ตรวจสอบอุณหภูมิคงที่ทั้งในสภาวะไม่โหลดและโหลด ก่อนนำเครื่องกลับมาใช้งานต่อเนื่อง

หยุดเครื่องอัดอากาศและเรียกช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเมื่อ

  • สัญญาณเตือนกลับมาอีกไม่นานหลังจากรีสตาร์ทหรืออุณหภูมิพุ่งสูงอย่างรวดเร็วโดยไม่คงตัว
  • มีกลิ่นไหม้ ควัน เสียงโลหะเสียดสี การรั่วไหลของสารหล่อลื่นจำนวนมาก หรือสารหล่อลื่นคาร์บอนไนซ์
  • ชุดสกรูหมุนได้ยาก พัดลมระบายความร้อนไม่หมุน ไม่มีน้ำหล่อเย็นไหล หรือไม่สามารถยืนยันความแม่นยำของเซ็นเซอร์ได้

การป้องกัน

  • บันทึกอุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิขาออก และความดันภายใต้ภาระงานทุกวันเพื่อสร้างฐานข้อมูลปกติ
  • เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบแผ่นกรองอากาศ ชุดระบายความร้อน และไส้กรอง เมื่อใช้งานในสภาพฝุ่นมากหรืออุณหภูมิสูง
  • แยกเส้นทางลมเข้าและลมออกของห้องเครื่องอัดอากาศ และอย่าวางสิ่งกีดขวางบริเวณทางออกลมของชุดระบายความร้อน
  • บำรุงรักษาสารหล่อลื่น ไส้กรองน้ำมัน และระบบเทอร์โมสแตทตามชั่วโมงการทำงานและสภาพสารหล่อลื่นจริง

หมายเหตุสำคัญ

ขีดจำกัดสัญญาณเตือน ขั้นตอนระดับสารหล่อลื่น ข้อกำหนดสารหล่อลื่น และการควบคุมพัดลมแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตและรุ่น บทความนี้ระบุทิศทางการวินิจฉัยและไม่ทดแทนคู่มือการดำเนินงานและบำรุงรักษาเฉพาะรุ่น