Аварийный сигнал высокой температуры винтового компрессора: причины и порядок проверки

Если винтовой компрессор сигнализирует о высокой температуре нагнетания или температуре на выходе из компрессорного элемента, последовательно проверьте вентиляцию, охладители, смазочный материал, вентилятор, контур охлаждающей воды, термостатический клапан и датчик температуры. Не сбрасывайте аварийный сигнал повторно до устранения причины.

2026-08-26 · BOSAN

Сигнал высокой температуры обычно означает, что тепло сжатия не отводится эффективно, или что контур смазки, система охлаждения или условия в компрессорной комнате ненормальны. Пределы срабатывания сигнализации зависят от модели, смазки и настроек контроллера. Используйте инструкцию по эксплуатации и исторически нормальные показатели машины; не просто сбрасывайте сигнализацию и продолжайте работу.

Типичные симптомы

• Контроллер сообщает о высокой температуре нагнетания, на выходе винтового блока или в масляном контуре и останавливает компрессор.
• Температура продолжает расти после перехода под нагрузку, медленно падает после перехода в режим холостого хода, или сигнализации происходят повторно в жаркую погоду или при полной нагрузке.
• Компрессорная комната чрезмерно нагрета, и горячий воздух, выходящий из охладителя, втягивается обратно во всасывание.
• Смазка тёмная или с запахом горелого масла, или охлаждающий вентилятор либо система охлаждающей воды работают ненормально.

Последовательность диагностики

1. Запишите время срабатывания сигнализации, окружающую температуру, рабочее давление, ток двигателя и тенденцию изменения температуры до остановки. Определите, является ли событие устойчивым повышением или невозможным скачком датчика.
2. После остановки, изоляции, снижения давления и подтверждения, что давление в маслосепараторном резервуаре равно нулю, проверьте уровень смазки точно так, как указано в руководстве. Низкий уровень снижает смазывание и отвод тепла; чрезмерный уровень может вызвать пену и проблемы с разделением.
3. Осмотрите воздухозаборники помещения, выпускные отверстия, воздуховоды и перегородки. Убедитесь, что горячий воздух с выброса не возвращается в всасывание компрессора.
4. Осмотрите фильтрующие маты входного фильтра, входной фильтр воздуха и внешние поверхности охладителя на предмет засоров. Защищайте электрические компоненты во время очистки и не проталкивайте мусор глубже в сердечник охладителя.
5. Проверьте направление вращения вентилятора охлаждения, скорость и управляющую логику. Проверьте контактор вентилятора, ремень или частотно-регулируемый привод там, где это применимо.
6. На водоохлаждаемых агрегатах проверьте температуру воды на входе, поток, перепад давления и качество. Убедитесь, что клапаны открыты, сетки чистые и теплообменник не покрыт накипью.
7. Если вентиляция, уровень смазки и внешняя очистка удовлетворительны, квалифицированный техник должен проверить масляный фильтр, внутренние засоры масляного охладителя, термостатический клапан, запорный клапан масла, утечки в смазочной системе и точность датчика температуры.

Корректирующие действия

• Восстановите эффективную вентиляцию помещения и отделите горячий выпускной воздух от всасываемого; перепроектируйте воздуховоды, если установленная способность отвода тепла недостаточна.
• Используйте указанную смазку и исправьте уровень с помощью утвержденной процедуры. Окисленная, эмульгированная или смешанная смазка может потребовать замены и очистки системы.
• Очистите или замените забитые фильтры и охладители. Восстановите указанную температуру и поток воды на водоохлаждаемых установках.
• После ремонта вентилятора, термостатического клапана, масляного контура или датчика проверьте стабильность температуры как при холостом, так и при нагруженном режиме перед возвращением машины в непрерывную эксплуатацию.

Остановите компрессор и вызовите квалифицированного техника, когда

• Сигнал тревоги возвращается вскоре после перезапуска или температура быстро повышается без стабилизации.
• Присутствует запах гари, дым, металлическое трение, сильная утечка смазки или обугленная смазка.
• Компрессорный элемент трудно вращается, вентилятор охлаждения не работает, нет потока охлаждающей воды или точность датчика не может быть подтверждена.

Профилактика

• Ежедневно регистрируйте температуру окружающей среды, температуру нагнетания и давление при работе под нагрузкой для установления нормальной базовой линии.
• Сократите интервалы осмотра фильтровальных матов, охладителей и фильтрующих элементов в пыльной или высокотемпературной среде.
• Держите пути забора и выпуска воздуха в компрессорной раздельными и держите область выхода охладителя свободной.
• Обслуживайте смазку, масляный фильтр и термостатическую систему в соответствии с часами работы и фактическим состоянием смазки.

Важное примечание

Пределы тревоги, процедуры контроля уровня смазки, спецификации смазки и управление вентилятором зависят от производителя и модели. Эта статья определяет направления диагностики и не заменяет руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию конкретной модели.