· BOSAN
Pentru tăierea cu laser folosind aer comprimat, calitatea alimentării implică mai mult decât o simplă citire a manometrului. Presiunea dinamică la intrarea în mașină, livrarea continuă a aerului și controlul umezelii, uleiului și particulelor trebuie să corespundă cerințelor echipamentului. Tratarea compresiei, stocării, uscării și filtrării ca un singur sistem este mai importantă decât alegerea unui compresor de înaltă presiune izolat.
Începeți cu Cerințele pentru mașina de tăiat
Confirmați cerințele de gaz pentru material, grosime, duză și proces; aerul comprimat nu este potrivit pentru fiecare sarcină de tăiere. Pentru aplicațiile care utilizează aer, obțineți cerințele de presiune de intrare, debit maxim și calitate a aerului de la furnizorul mașinii. În cazul în care mai multe mașini împart o sursă, evaluați cererea simultană și nu dimensionați întreaga linie pe baza consumului mediu al unei singure mașini.
Verificați fluctuațiile de presiune la punctul de utilizare
Presiunea normală la ieșirea compresorului nu garantează o presiune suficientă la intrarea mașinii de tăiat. Conductele lungi sau subdimensionate, robinetele și filtrele pot genera pierderi care devin mai evidente la cerere mare. Observați atât stația, cât și intrarea mașinii în timpul pornirii tăierii și în timpul funcționării continue. Depozitarea poate amortiza fluctuațiile, dar nu poate înlocui furnizarea continuă adecvată sau elimina rezistența excesivă a conductelor.
Verificați uscarea, filtrarea și drenajul împreună
Selectați uscarea și filtrarea pentru a îndeplini specificațiile mașinii de tăiat, verificând presiunea nominală, capacitatea de debit și condițiile de operare. Filtrele nu înlocuiesc uscătoarele, iar un rezervor singur nu poate asigura aer uscat. Includeți purjoarele de condens, presiunea diferențială a filtrului și funcționarea uscătorului în inspecțiile de rutină pentru a preveni ca un purjor defect să permită trecerea umidității mai departe.
Prevedeți spațiu pentru întreținere și extinderea viitoare
Asigurați acces pentru înlocuirea filtrelor, inspectarea purjoarelor și întreținerea compresorului în loc să plasați o unitate integrată strâns împotriva unui perete sau a unei surse de căldură. Adăugarea de mașini de tăiat necesită reevaluarea compresiei, tratamentului și capacității distribuitorului, nu doar un rezervor mai mare. Includeți alimentarea electrică, locația de instalare și tiparele de schimb în fișa de selecție pentru a reduce nepotrivirile de conexiune și capacitate.
Sprijiniți tăierea cu un sistem complet de alimentare cu aer
Definește mai întâi procesul, apoi verifică presiunea, fluxul și calitatea aerului. BOSAN poate ajuta la potrivirea echipamentului de comprimare și tratament cu cerințele de intrare ale mașinii de tăiat și cu condițiile de pe teren.