BOSAN

Presiune scăzută sau debit de aer insuficient: ghid complet de diagnosticare

Presiunea redusă la refulare sau livrarea insuficientă de aer poate rezulta din cererea care depășește capacitatea, scurgeri de aer, filtre blocate, o supapă de admisie care nu se deschide complet, presiune diferențială ridicată la separator, defect la supapa de presiune minimă sau un senzor de presiune inexact. Mai întâi separați problemele compresorului de problemele sistemului.

· BOSAN

Presiune scăzută sau debit de aer insuficient: ghid complet de diagnosticare

Presiunea scăzută nu înseamnă întotdeauna că capacitatea compresorului a scăzut. Cererea simultană, scurgerile, pierderile de presiune în tratament și stocarea inadecvată pot reduce toate presiunea la punctul de utilizare. Înregistrați presiunea la refularea compresorului, la conducta principală și la cel mai îndepărtat utilizator simultan.

Simptome Tipice

  • Compresorul rămâne complet încărcat, dar presiunea sistemului nu poate atinge punctul de setare.
  • Presiunea de refulare a compresorului este normală, în timp ce presiunea la linia de producție este scăzută.
  • Presiunea scade rapid când echipamentele pneumatice pornesc și se recuperează când echipamentul se oprește.
  • Admisia de aer pare restricționată, presiunea diferențială la separator este ridicată, scurgerile sunt audibile sau o alarmă de presiune diferențială a filtrului este activă.

Secvența de Diagnostic

  1. Confirmați unitățile de presiune, punctele de setare și valorile citite de senzori. Comparați presiunea de refulare a compresorului și presiunea rezervorului cu un manometru calibrat.
  2. Calculați cererea efectivă de debit de aer simultană și identificați mașinile adăugate recent, schimburile suplimentare sau consumatorii intermitenți cu debit mare.
  3. Efectuați o verificare a scurgerilor prin metoda decăderii presiunii sau cu ultrasunete în timpul perioadelor de non-producție. Inspectați furtunurile, cuplele, purjoarele, supapele, flanșele și conductele îngropate.
  4. Inspectați filtrul de admisie și supapa de admisie pentru eventuale restricții. Verificați că supapa de admisie ajunge în poziția complet deschisă după comanda de încărcare.
  5. Citiți presiunea înainte și după separatorul aer/ulei sau utilizați valoarea presiunii diferențiale a controlerului. Un separator restricționat poate crea presiune internă ridicată, însă livrare scăzută externă.
  6. Verificați supapa de presiune minimă, supapa de reținere, supapa de siguranță și tubulatura aerului de control pentru scurgeri sau blocaje.
  7. Măsurați presiunea înainte și după filtrele de linie, uscător și secțiuni de conducte lungi pentru a determina dacă echipamentele de tratare sau conductele subdimensionate sunt responsabile.

Acțiuni corective

  • Reparați scurgerile, eliminați suflarea deschisă inadecvată și recalculați capacitatea compresorului și a rezervorului din cererea măsurată.
  • Înlocuiți elementele de admisie, separator și filtre de linie care au atins limitele de presiune diferențială sau de serviciu.
  • Reparați supapa de admisie, supapa solenoid, tubulatura aerului de control, supapa de presiune minimă și senzorul de presiune inexact, după caz.
  • Pentru pierderi excesive de distribuție, eliminați marginea de presiune inutilă și optimizați dimensiunea colectorului, designul rețelei inelare și selecția echipamentului de tratare a aerului, în loc de a crește pur și simplu presiunea compresorului.

Opriți compresorul și sunați un tehnician calificat când

  • Presiunea internă este excesivă, presiunea diferențială a separatorului depășește limita sa sau supapa de siguranță funcționează.
  • Supapa de admisie, supapa de presiune minimă sau sistemul separator trebuie demontate.
  • Debitul de aer scade brusc, însoțit de zgomot anormal al elementului compresor, temperatură sau curent anormal.

Prevenire

  • Stabiliți și monitorizați valorile normale ale debitului, presiunii și presiunii diferențiale.
  • Rulați un program programat de detectare a scurgerilor în loc să compensați scurgerile prin creșterea presiunii.
  • Recalculați debitul maxim, capacitatea de stocare și capacitatea de tratare înainte de extinderea producției.
  • Monitorizați presiunea diferențială prin filtrele și uscătoarele critice.

Notă Importantă

Capacitatea nominală este specificată la presiunea și condițiile de testare definite. Compararea pe teren necesită presiune, temperatură și referințe de măsurare constante; timpul de umplere al rezervorului singur nu este un test fiabil al performanței elementului compresor.