Ruído ou vibração anormal do compressor de ar: guia de diagnóstico
Quando um compressor de ar apresenta pancadas, atrito, guinchos ou aumento de vibração, identifique a origem antes de verificar suportes, apoios antivibratórios, esforços nas tubagens, ventilador, correias ou acoplamento, rolamentos do motor e elemento compressor. Pare imediatamente o compressor em caso de ruído metálico intenso.
· BOSAN
O ruído e a vibração podem vir de um painel solto ou de danos graves nos rolamentos, acoplamentos ou elemento compressor. Não se aproxime nem ouça perto de peças rotativas expostas com proteções abertas. Utilize dados do controlador, medição de vibração e inspeção após desligamento para localizar a fonte.
Sintomas Típicos
- Aparece impacto metálico novo, atrito, pancadas periódicas, guincho agudo ou zumbido elétrico.
- A vibração da máquina, da base ou das tubagens conectadas aumenta e os painéis ou fixadores ficam soltos.
- O ruído muda com a carga, velocidade, pressão ou funcionamento do ventilador de arrefecimento.
- Aparecem simultaneamente temperatura elevada dos rolamentos, flutuação de corrente, pó de correia, detritos do acoplamento ou fuga de lubrificante.
Sequência de Diagnóstico
- Registe a velocidade, estado de carga, pressão e temperatura quando o ruído ocorrer. A partir de uma distância segura, identifique se vem do ventilador, motor, transmissão, elemento compressor ou tubagens.
- Após a paragem e despressurização, inspecione painéis da carcaça, portas, parafusos da fundação, isoladores de vibração e contacto com a base.
- Verifique se as tubagens rígidas transferem tensão para o equipamento, se os conectores flexíveis estão danificados ou se as abraçadeiras e os suportes das tubagens estão soltos.
- Inspecione as pás do ventilador quanto a deformação, sujidade, desequilíbrio e contacto com a carcaça; verifique os rolamentos e fixações do ventilador.
- Em transmissão por correias, verifique a tensão, alinhamento e desgaste; em transmissão direta, inspecione a condição do elemento de acoplamento, folga e alinhamento.
- Verifique a temperatura dos rolamentos do motor e do elemento compressor, a lubrificação e o espectro de vibração. Não desmonte o elemento compressor sem formação adequada.
- Inspecione as válvulas de entrada, de pressão mínima e de despressurização quanto a assobios anormais e elimine fugas ou pulsação de pressão.
Ações Corretivas
- Aperte as fixações da carcaça, da base e dos suportes de tubo com o torque especificado e substitua isoladores e conectores flexíveis danificados.
- Limpe, corrija ou substitua um ventilador desequilibrado e restaure folgas seguras.
- Ajuste ou substitua correias e acoplamentos e execute o alinhamento com instrumentos apropriados.
- Se a vibração do rolamento ou elemento compressor exceder os limites, realize análise de condição e reparação planeada; não esconda uma falha interna com apoios antivibratórios mais macios.
Pare o Compressor e Chame um Técnico Qualificado Quando
- Aparecer um impacto metálico forte ou atrito repentinamente, ou a rotação do elemento compressor tornar-se irregular.
- A vibração aumenta rapidamente juntamente com a temperatura do rolamento, corrente anormal ou fuga de lubrificante.
- Um protetor de ventilador, acoplamento ou correia está danificado e peças rotativas podem destacar-se.
Prevenção
- Mantenha dados de referência de vibração, temperatura e som desde o comissionamento e operação normal.
- Inspecione periodicamente fundações, isoladores, conectores flexíveis, correias e acoplamentos.
- Mantenha as pás do ventilador e superfícies de refrigeração do motor limpas para prevenir desequilíbrio.
- Utilize monitorização programada de vibração e análise de tendência de rolamentos em máquinas críticas.
Nota Importante
As descrições do som são subjetivas. O diagnóstico remoto deve incluir histórico de alarmes, condição de operação, dados de vídeo ou áudio e de vibração. O som por si só não pode justificar a substituição de um elemento compressor ou rolamento.