लेज़र कटिंग के लिए BES समर्पित एयर कंप्रेसर

मुख्य घटकों से पूरे कंप्रेसर सेट के संचालन तक

मुख्य घटकों को निरंतर वायु आपूर्ति, शीतलन, सुरक्षा और सेवा पहुँच के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। घटक छवियाँ डिजाइन को दर्शाती हैं; ब्रांड, मॉडल और विस्तृत कॉन्फ़िगरेशन आपूर्ति तकनीकी समझौते के अधीन हैं।

उच्च-दबाव स्क्रू संपीड़न इकाई

रोटर और बेयरिंग व्यवस्था को स्थिर वायु आपूर्ति और लगातार संचालन के लिए उच्च-दबाव सेवा के अनुकूल बनाया गया है। इस श्रृंखला में विशिष्ट 16 बार और 20 बार मॉडल शामिल हैं; एक दबाव पर वायु आपूर्ति को दूसरे दबाव पर नहीं मानना चाहिए।

मोटर सुरक्षा और निरंतर संचालन

चयनित मॉडल के लिए मोटर कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें जैसे कि IP55 सुरक्षा और क्लास F इन्सुलेशन, औद्योगिक सुरक्षा को निरंतर संचालन के साथ संतुलित करते हुए। रेटेड पावर, कूलिंग और परिवेश की परिस्थितियों को साथ मिलाएं।

कटिंग की मांग के अनुसार संचालन के लिए परिवर्तनीय गति नियंत्रण

ड्राइव एयर डिमांड के अनुसार संचालन आवृत्ति को समायोजित करता है, अनावश्यक लोडिंग, अनलोडिंग और अनलोडेड पावर खपत को सीमित करता है। अत्यधिक आपूर्ति दबाव से बचने के लिए दबाव सेटिंग को काटने वाले उपकरण और लाइन नुकसान के अनुसार मिलाएं।

प्लेट हीट एक्सचेंज और शीतलन प्रबंधन

एक एल्युमिनियम प्लेट हीट एक्सचेंजर गर्मी के हस्तांतरण को नियंत्रित वायु प्रवाह पथों के साथ जोड़ता है। गर्मी हस्तांतरण सतहों को साफ रखें और वेंटिलेशन को खुला रखें, और पर्यावरण तापमान और संचालन लोड के लिए कूलिंग क्षमता की पुष्टि करें।

एकीकृत फ्रेम और कॉम्पैक्ट लेआउट

एनक्लोजर और बेस मुख्य उपकरण को एक साथ लाते हैं, अलग-थलग स्थापना और साइट कनेक्शन को कम करते हैं जबकि संचालन और सेवा पहुँच बनाए रखते हैं। परिवहन, नींव और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह की पहले से योजना बनाएं।

संघनित जल का पृथक्करण और निकासी

प्रारंभिक संघनित जल निष्कासन रिसीवर, ड्रायर और फिल्टर ड्रेनेज के साथ काम करता है ताकि डाउनस्ट्रीम उपचार भार को कम किया जा सके। जल संचयन के कारण वायु गुणवत्ता पर असर न पड़े, इसके लिए ड्रेन्स और फिल्टर अंतर दबाव को नियमित रूप से जांचें।

उत्पादन की मांग के अनुसार एयर सप्लाई को मिलाएँ

PM ड्राइव और परिवर्ती-गति नियंत्रण कटाई की मांग बदलने पर आउटपुट को समायोजित करते हैं। उपयुक्त दबाव सेटिंग्स, वायु भंडारण और फिल्टर दबाव-फॉल प्रबंधन अनावश्यक ऊर्जा उपयोग को कम करने में मदद करते हैं। वास्तविक बचत लोड प्रोफ़ाइल और पूर्ण सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

1. वायु की मांग में बदलाव
2. इन्वर्टर घूर्णन गति समायोजित करता है
3. वायु आपूर्ति भार से मेल खाती है

अपने संचालन की स्थितियों के लिए बचत का मूल्यांकन करें

समान वायु प्रवाह और दबाव पर उन्नयन से पहले और बाद में मापी गई इनपुट शक्ति की तुलना करें। लागत अंतर की गणना करने के लिए संचालन के घंटे को स्थानीय विद्युत टैरिफ के साथ जोड़ें। लोड में बदलाव, बिना लोड के घंटे, दबाव सेटिंग और मौजूदा उपकरण की दक्षता सभी परिणाम को प्रभावित करते हैं; एक स्थिर बचत प्रतिशत साइट आकलन की जगह नहीं ले सकता।

दबाव स्थिरता और वायु उपचार

हवा भंडारण, सुखाने और सटीक फ़िल्ट्रेशन को कम्प्रेसर के साथ मेल खाना चाहिए ताकि कटाई प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले दबाव में उतार-चढ़ाव, नमी और तेल के प्रदूषण को सीमित किया जा सके। स्थायी-मैग्नेट ड्राइव और परिवर्तनीय गति नियंत्रण कटाई उपकरण की हवा की मांग के अनुसार आउटपुट को समायोजित कर सकते हैं। सामग्री, प्रक्रिया और कटाई हेड के लिए आवश्यक दबाव और हवा की गुणवत्ता की पुष्टि की जानी चाहिए।

मॉडल चयन और कस्टम एकीकरण

उपलब्ध मॉडल 15–37 kW तक हैं, जिनमें 16 बार और 20 बार सेवा के लिए विशिष्ट मॉडल शामिल हैं। मॉडल तालिका से पावर, दबाव और वायु वितरण संयोजन का चयन करें; विभिन्न दबाव संस्करणों के लिए आउटपुट मान परस्पर प्रतिस्थापन योग्य नहीं हैं। वोल्टेज, आवृत्ति, नियंत्रण और वायु उपचार को अनुकूलित किया जा सकता है। आगे की विशिष्टताओं और पूर्ण चयन सहायता के लिए बिक्री से संपर्क करें।