کمپرسور هوا اختصاصی BES برای برش لیزری

از اجزای اصلی تا کارکرد مجموعه کمپرسور

اجزای اصلی برای تأمین مداوم هوا، خنک‌کاری، حفاظت و دسترسی برای سرویس پیکربندی شده‌اند. تصاویر اجزا طراحی را نشان می‌دهند؛ برندها، مدل‌ها و پیکربندی‌های دقیق مشمول توافق فنی تامین هستند.

واحد تراکم اسکرو فشار بالا

چیدمان روتور و یاتاقان‌ها برای سرویس فشار بالا تنظیم شده‌اند تا تحویل هوای پایدار و عملکرد مداوم را فراهم کنند. این سری شامل مدل‌های خاص 16 بار و 20 بار است؛ تحویل هوا در یک فشار نباید در فشار دیگر فرض شود.

حفاظت موتور و عملکرد مداوم

تأیید کنید که پیکربندی‌های موتور مانند حفاظت IP55 و عایق کلاس F برای مدل انتخاب شده رعایت شده باشد، و حفاظت صنعتی را با عملکرد مداوم متعادل کنید. توان نامی، خنک‌کاری و شرایط محیطی را با هم مطابقت دهید.

کنترل با سرعت متغیر برای دنبال کردن نیاز برش

درایو فرکانس کاری را بر اساس نیاز هوا تنظیم می‌کند و بارگذاری، باربرداری و مصرف انرژی بدون بار غیرضروری را محدود می‌سازد. تنظیمات فشار را با تجهیزات برش و اتلاف خط مطابقت دهید تا از هدررفت ناشی از فشار بیش از حد تأمین جلوگیری شود.

تبادل حرارت صفحه‌ای و مدیریت خنک‌سازی

مبدل حرارتی صفحه‌ای آلومینیومی، انتقال حرارت را با مسیرهای جریان هوای مدیریت‌شده ترکیب می‌کند. سطوح انتقال حرارت را تمیز نگه دارید و تهویه را پاک نگه دارید، و ظرفیت خنک‌کننده را برای دمای محیط و بار عملیاتی تأیید کنید.

قاب یکپارچه و طرح جمع‌وجور

پوسته و پایه تجهیزات اصلی را کنار هم جمع می‌کنند و نصب‌های جداگانه و اتصالات سایت را کاهش می‌دهند در حالی که دسترسی به عملکرد و سرویس را حفظ می‌کنند. حمل و نقل، پایه‌ها و فضای مورد نیاز برای نگهداری را از قبل برنامه‌ریزی کنید.

جداسازی و تخلیه آبِ کندانس

جداسازی اولیه کندانس، همراه با تخلیه از مخزن هوای فشرده، خشک‌کن و فیلترها، بار تجهیزات تصفیه پایین‌دست را کاهش می‌دهد. شیرهای تخلیه و اختلاف فشار فیلترها را مرتب بررسی کنید تا آب جمع‌شده بر کیفیت هوا اثر نگذارد.

تطبیق عرضه هوا با تقاضای تولید

درایو PM و کنترل سرعت متغیر، خروجی را با تغییر نیاز برش تنظیم می‌کنند. تنظیمات مناسب فشار، ذخیره‌سازی هوا و مدیریت افت فشار فیلتر به کاهش مصرف انرژی غیرضروری کمک می‌کنند. صرفه‌جویی واقعی بستگی به مشخصات بار و پیکربندی کامل سیستم دارد.

1. تغییرات تقاضای هوا
2. اینورتر سرعت چرخش را تنظیم می‌کند
3. تطبیق تأمین هوا با بار مصرف

صرفه‌جویی‌ها را برای شرایط عملیاتی خود ارزیابی کنید

توان ورودی اندازه‌گیری‌شده را قبل و بعد از ارتقا در شرایط دبی هوای خروجی و فشار یکسان مقایسه کنید. ساعات کاری را با تعرفه برق محلی ترکیب کنید تا تفاوت هزینه را محاسبه کنید. تغییرات بار، ساعات بدون بار، تنظیمات فشار و کارایی تجهیزات موجود همگی بر نتیجه تأثیر می‌گذارند؛ درصد صرفه‌جویی ثابت نمی‌تواند جایگزین ارزیابی سایت شود.

پایداری فشار و تصفیه هوای فشرده

ذخیره‌سازی هوا، خشک‌کردن و فیلتراسیون دقیق باید با کمپرسور هماهنگ شود تا نوسانات فشار، رطوبت و آلودگی روغن که بر فرآیند برش تأثیر می‌گذارند، محدود شوند. درایو با آهنربای دائمی و کنترل با سرعت متغیر می‌تواند خروجی را با نیاز هوای تجهیزات برش تنظیم کند. فشار و کیفیت هوای مورد نیاز باید برای ماده، فرآیند و سر برش تأیید شود.

انتخاب مدل و یکپارچه‌سازی سفارشی

مدل‌های موجود شامل توان ۱۵ تا ۳۷ کیلووات هستند، با مدل‌های خاص برای سرویس ۱۶ بار و ۲۰ بار. ترکیب توان، فشار و دبی هوا را از جدول مدل انتخاب کنید؛ مقادیر خروجی برای نسخه‌های مختلف فشار قابل تعویض نیستند. ولتاژ، فرکانس، کنترل‌ها و تصفیه هوای فشرده می‌توانند سفارشی شوند. برای مشخصات بیشتر و کمک کامل در انتخاب، با بخش فروش تماس بگیرید.