BOSAN

آب در هوای فشرده یا نقطه شبنم فشاری بالا: علت‌ها و عیب‌یابی

وجود آب در هوای فشرده معمولاً به خنک‌کننده پس از کمپرسور، تخلیه مخزن، ظرفیت خشک‌کن، تخلیه‌کننده‌های خودکار، شرایط محیطی یا خنک‌سازی لوله‌های پایین‌دست مرتبط است. نقطه شبنم تحت فشار را اندازه‌گیری کرده و سیستم را بخش به بخش بررسی کنید تا محل ظاهر شدن رطوبت را پیدا کنید.

· BOSAN

آب در هوای فشرده یا نقطه شبنم فشاری بالا: علت‌ها و عیب‌یابی

هوا هنگام فشرده شدن گرم می‌شود و بخار آب هنگام خنک شدن میعان می‌کند. وجود مقدار زیادی میعان به‌طور خودکار به معنای خرابی خشک‌کن نیست. سوالات کلیدی این است که مایع کجا ظاهر می‌شود و آیا نقطه شبنم تحت فشار واقعی نیاز فرآیند را برآورده می‌کند یا خیر. مشاهده یک تخلیه نمی‌تواند عملکرد سیستم را تعیین کند.

علائم معمول

  • مقادیر زیادی آب مایع از مخزن، فیلترهای خط یا نقطه تولید تخلیه می‌شود.
  • یک خشک‌کن یخچالی، نقطه شبنم بالا گزارش می‌دهد، نقطه شبنم خروجی خشک‌کن جاذب افزایش می‌یابد یا خوانش بیش از حد نوسان دارد.
  • شیرهای پنوماتیکی زنگ می‌زنند، پوشش رنگ به‌علت وجود آب دچار عیب می‌شود، محصول مرطوب می‌شود یا لوله‌کشی خارجی در زمستان یخ می‌زند.
  • تخلیه‌کننده‌های خودکار تخلیه نمی‌کنند، به‌طور مداوم هوا نشت می‌دهند یا فشار برگشتی از خطوط تخلیه مشترک دریافت می‌کنند.

ترتیب تشخیصی

  1. مشخص کنید آب قبل/بعد از خنک‌کننده پس از کمپرسور، در مخزن، قبل/بعد از خشک‌کن یا در نقطه دوردست مصرف ظاهر می‌شود. دمای محیط، دمای ورودی خشک‌کن، جریان و فشار را ثبت کنید.
  2. عملکرد انتقال حرارت پس‌خنک‌کن و جداکننده آب را بررسی کنید. تأیید کنید که هوای فشرده همان‌طور که طراحی شده خنک می‌شود و آب انباشته قبل از خشک‌کننده برداشته می‌شود.
  3. تخلیه‌های خودکار و لوله‌کشی تخلیه در مخازن، فیلترها و خشک‌کننده‌ها را بررسی کنید. موانع را پاک کنید و اطمینان حاصل کنید که تخلیه‌های جداگانه نمی‌توانند در یکدیگر فشار ایجاد کنند یا جریان معکوس داشته باشند.
  4. جریان نامی خشک‌کننده را با حداکثر جریان واقعی مقایسه کنید و ضریب تصحیح برای دمای ورودی، دمای محیط و فشار کاری اعمال کنید. عملکرد فراتر از ظرفیت نامی، ظرفیت خشک‌کنندگی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.
  5. برای خشک‌کننده‌های یخچالی، سیستم سرمایشی، مبدل‌های حرارتی، فن و حفاظت در برابر یخ‌زدگی را بررسی کنید؛ برای خشک‌کننده‌های جاذب، شیرهای سوئیچینگ، هوای پرج برای احیای جاذب، صداگیرها، جاذب و حسگر نقطه شبنم را بررسی کنید. کار با ماده مبرد نیاز به پرسنل خدماتی مجرب دارد.
  6. نقطه شبنم تحت فشار را با ابزار کالیبره و دامنه مناسب اندازه‌گیری کنید. وجود آب مایع یا آلودگی روغن می‌تواند حسگر را نادرست کند.
  7. بررسی کنید که آیا لوله‌کشی پایین‌دست از منطقه‌ای عبور می‌کند که سردتر از خروجی خشک‌کن باشد یا نه. خنک شدن زیر نقطه شبنم تحت فشار باعث کندانس دوباره حتی وقتی خروجی خشک‌کن طبیعی است، می‌شود.

اقدامات اصلاحی

  • پس‌خنک‌کن و جداسازی آب را بازگردانید و تخلیه خودکار مطمئن در مخازن و فیلترها فراهم کنید.
  • خشک‌کن یخچالی را تمیز یا تعمیر کنید یا آن را برای شرایط واقعی اندازه‌بندی کنید؛ از سیستم جاذب مناسب استفاده کنید زمانی که نقطه شبنم پایین‌تر نیاز است.
  • جاذب تمام‌شده، فیلترهای مسدود و تخلیه‌های خراب را جایگزین کنید و حسگر نقطه شبنم را کالیبره کنید.
  • لوله‌کشی سرد را عایق‌بندی کنید یا به سیستم گرمایش همراه مجهز کنید و نقطه شبنم تحت فشار را پایین‌تر از کمترین دمای مورد انتظار لوله با حاشیه مناسب نگه دارید.

در شرایط زیر کمپرسور را متوقف کنید و با تکنسین واجد صلاحیت تماس بگیرید

  • آب مایع به فرآیندی می‌رسد که کیفیت محصول یا ایمنی را تحت تأثیر قرار می‌دهد.
  • لوله‌کشی بیرونی، تخلیه‌ها یا خشک‌کننده یخچالی توسط یخ مسدود شده باشد.
  • نشتی مبرد، داغ شدن کمپرسور، یا نیاز به باز کردن اجزای تحت فشار و قطعات تخلیه.

پیشگیری

  • شرایط ورود خشک‌کننده، خروجی نقطه شبنم تحت فشار و عملکرد تخلیه را رصد کنید.
  • ظرفیت پس‌سردسازی، ذخیره‌سازی، فیلتراسیون و خشک کردن را هنگام گسترش تولید دوباره محاسبه کنید.
  • تخلیه‌کننده‌های خودکار را به طور منظم آزمایش کنید و میعانات روغنی را طبق الزامات محیط‌زیست دفع کنید.
  • هدف نقطه شبنم تحت فشار را از پایین‌ترین دمای لوله مورد انتظار در طول سال تعیین کنید.

یادداشت مهم

نقطه شبنم جوی و نقطه شبنم تحت فشار یک مقدار نیستند. تدارکات، پذیرش و تشخیص باید فشار، دما، جریان و مبنای نقطه شبنم را ذکر کنند.