Çok sık yük/boşta çalışma çevrimi: kısa çevrim teşhisi
Yüklü ve boşta çalışma arasında hızlı, kısa çevrimler enerji tüketimini ve valf aşınmasını artırır. Yaygın nedenler arasında aşırı büyük seçilmiş bir kompresör, yetersiz hava tankı hacmi, hava kaçakları, çok dar bir basınç bandı, uygun olmayan sensör konumu veya tıkalı filtreler bulunur.
· BOSAN
Sabit hızlı vidalı kompresör normalde yük ve boşaltma basıncı arasında geçiş yapar, ancak kısa aralıklarla tekrar eden geçişler genellikle yetersiz tamponlama, değişken talep, sızıntı veya kötü kontrol ayarlarını gösterir. Basıncı değiştirmeden önce döngüyü ölçün.
Tipik Belirtiler
- Basınç, üst ve alt limitler arasında hızla dalgalanır ve giriş ve solenoid vanalar tekrarlayan şekilde çalışır.
- Motor sık sık başlar ve durur veya kompresör uzun süre boşta kalırken hala güç harcar.
- Hava tüketen bir ekipman çalışmaya başladığında basınç hızla düşer ve ekipman durduktan kısa süre sonra boşa geçme basıncına ulaşır.
- Vana çalıştırma ve kontaktör işlemleri daha sık hale gelir, enerji tüketimini ve bileşen aşınmasını artırır.
Teşhis Sıralaması
- En az bir tam üretim döngüsü boyunca yüklenme süresini, boşaltma süresini, basınç ve akışı kaydederek normal talep dalgalanmasını anormal kısa çevrimlerden ayırın.
- Kompresörün nominal hava debisini ortalama ve maksimum taleple karşılaştırın. Önemli ölçüde büyük bir kompresör sistemi çok hızlı doldurur.
- Etkili hava tankı hacmini, bağlantı boyutunu ve konumunu kontrol edin. Yetersiz depolama, kısa talep değişimlerini tamponlayamaz.
- Hava ağını sızıntı açısından inceleyin, otomatik tahliyeler, hızlı bağlantılar ve sürekli açık üfleme noktalarına özellikle dikkat edin.
- Yük/boşta çalışma basınç bandının aşırı dar olmadığını ve basınç sensörünün dalgalanma veya lokal basınç düşüşüne maruz kalmadığını doğrulayın.
- Giriş ve hat filtreleri ile kurutucu üzerindeki diferansiyel basıncı kontrol edin. Kısıtlama yanıltıcı basınç değişiklikleri yaratabilir.
- Giriş, solenoid, basınç tahliye ve çek valflerini gecikmeli tepki veya sızıntı açısından kontrol edin. Çok kompresörlü sistemlerde, sıralama mantığını doğrulayın.
Düzeltici Önlemler
- Sızıntıları onarın ve gereksiz açık üflemeyi ortadan kaldırarak gerçek talebi düzleştirin.
- Hava tankı hacmi ve bağlantı boyutunu ölçülen talebe göre sağlayın; sadece yüksek depolama basıncına güvenmeyin.
- Basınç bandını proses sınırları içinde optimize edin ve basınç sensörünü kalibre edin.
- Sürekli değişken talepler için, VSD kontrolünü, merkezi sıralamayı veya temel yük kompresörü ve değişken talebi karşılayan dengeleme kompresörü düzenlemesini değerlendirin.
Kompresörü Durdurun ve Nitelikli Bir Teknisyeni Arayın, Eğer
- Başlatma sıklığı motor/yol verici izin sınırını aşar ve aşırı yüklenme veya aşırı ısınma meydana gelir.
- İç basınç doğru şekilde boşalmaz veya yüke geçişte şiddetli darbe oluşur.
- Basınç kontrolde olmaz, set değerini aşar veya emniyet valfini çalıştırır.
Önleme
- Kompresör seçimi sırasında ortalama akışı, zirve akışı ve talep değişim hızını değerlendirin.
- Yeterli depolamayı sağlayın ve basınç kaplarını gerektiğinde tahliye edin ve kontrol edin.
- Yük desenlerini izlemek için debi ölçerler ve kontrol trendlerini kullanın.
- Çok kompresörlü odalarda, birimlerin basınç için rekabet etmesini önlemek amacıyla merkezi sıralamayı uygulayın.
Önemli Not
İzin verilen yük/boşta çalışma geçiş sıklığı ve başlatma/durdurma sıklığı modele göre değişir. Basınç bandı, minimum çalışma süresi ve durdurma gecikmesi yalnızca üreticinin kontrol talimatlarına uygun şekilde ayarlanmalıdır.