เครื่องอัดอากาศไม่สตาร์ตหรือหยุดทำงานบ่อย: คู่มือการตรวจสอบ
เมื่อเครื่องอัดอากาศไม่เริ่มทำงานหรือหยุดกะทันหัน ให้ดูประวัติสัญญาณเตือนก่อน แล้วตรวจสอบสถานะปุ่มหยุดฉุกเฉิน แหล่งจ่ายไฟ ลำดับเฟส โอเวอร์โหลด อุณหภูมิ แรงดันระบบ วงจรอินเตอร์ล็อกจากระยะไกล และสถานะอินเวอร์เตอร์ ห้ามบังคับเริ่มเดินเครื่องซ้ำ ๆ
· BOSAN
การเริ่มเดินเครื่องไม่สำเร็จอาจเป็นการทำงานที่ถูกต้องของระบบป้องกัน ไม่ใช่ชุดสตาร์ทเสีย แรงดันระบบสูง สัญญาณหยุดจากระยะไกล หรืออินเตอร์ล็อกระหว่างการบำรุงรักษาอาจไม่อนุญาตให้มอเตอร์ทำงาน ให้เก็บประวัติเหตุการณ์ไว้ก่อนตัดไฟหรือล้างสัญญาณเตือน
อาการทั่วไป
- กดปุ่มสตาร์ทแล้วไม่มีการตอบสนอง และตัวควบคุมแสดงสถานะรอทำงาน ไม่อนุญาตให้เริ่มเดินเครื่อง หรือเงื่อนไขอินเตอร์ล็อกยังไม่ครบ
- คอนแทคเตอร์ปิดแต่มอเตอร์ไม่หมุน หรือเบรกเกอร์หรือโหลดเกินตัดทันที
- เครื่องหยุดระหว่างการทำงานโดยไม่มีการป้อนข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงาน และแสดงข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ แรงดันไฟฟ้า หรือเซ็นเซอร์หลังจากพลังงานกลับมา
- เครื่องอัดอากาศหยุดและเริ่มทำงานซ้ำ ๆ หรือสามารถทำงานได้เฉพาะเมื่อไม่โหลด
ลำดับการวิเคราะห์
- ถ่ายภาพสัญญาณเตือนที่กำลังใช้งาน ประวัติเหตุการณ์ สาเหตุการปิดเครื่อง และชั่วโมงการทำงานก่อนเคลียร์ข้อมูลตัวควบคุม
- ยืนยันว่าปลดปุ่มหยุดฉุกเฉินแล้ว เงื่อนไขของฝาครอบป้องกันและอินเตอร์ล็อกจากระยะไกลครบถ้วน เลือกโหมดทำงานถูกต้อง และไม่มีตัวตั้งเวลาหรือตัวควบคุมส่วนกลางสั่งหยุด
- ตรวจสอบว่าความดันระบบสูงกว่าค่าที่เริ่มหรือค่าที่โหลดหรือไม่ เครื่องจักรบางเครื่องจะรอให้ความดันลดลงก่อนเริ่มทำงาน
- ช่างไฟฟ้าที่มีใบอนุญาตควรตรวจสอบไฟฟ้าหลักและการควบคุม ฟิวส์ เบรกเกอร์ รีเลย์ลำดับเฟส คอนแทคเตอร์ และสถานะโอเวอร์โหลดของมอเตอร์
- ตรวจสอบว่ายังมีความผิดปกติด้านอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ระดับน้ำมันหล่อลื่น เซ็นเซอร์แรงดัน พัดลม หรืออินเวอร์เตอร์อยู่หรือไม่ ห้ามบังคับเริ่มเดินเครื่องขณะสาเหตุที่กระตุ้นระบบป้องกันยังคงอยู่
- หลังจากการแยกวงจรและลดความดัน ให้ทำตามคู่มือเพื่อยืนยันว่า ชุดสกรู และไดรฟ์สามารถหมุนได้และไม่มีการติด ขังของเหลว หรือแรงต้านเชิงกลเกินควร
- บนยูนิต VSD ให้ตรวจรหัสไดรฟ์และตรวจสอบอินพุตความปลอดภัย STO การสื่อสาร DC-bus และสถานะการตอบกลับของมอเตอร์
การดำเนินการแก้ไข
- คืนสถานะปุ่มหยุดฉุกเฉิน สวิตช์ฝาครอบ อินเตอร์ล็อกจากระยะไกล และโหมดควบคุมให้ถูกต้อง พร้อมยืนยันสิทธิ์ของผู้ปฏิบัติงาน
- หลังจากแก้ไขปัญหาเรื่องแหล่งจ่ายไฟ ลำดับเฟส ฟิวส์ควบคุม คอนแทคเตอร์ หรือโอเวอร์โหลด ให้ทำการเริ่มต้นแบบควบคุมโดยไม่มีโหลดหนึ่งครั้ง
- แก้ไขสาเหตุหลักของความร้อน การตรวจวัด การหล่อลื่น หรือการติดเชิงกลก่อนรีเซ็ตสัญญาณเตือน
- หากประวัติเหตุการณ์ไม่ระบุสาเหตุ ให้ส่งออกข้อมูลคอนโทรลเลอร์และติดต่อช่างที่คุ้นเคยกับรุ่นนี้
หยุดคอมเพรสเซอร์และเรียกช่างที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเมื่อ
- เบรกเกอร์ตัดทันที เกิดอาร์กไฟฟ้า หรือมอเตอร์มีเสียงฮัมแต่ไม่หมุน
- ชุดสกรูหมุนไม่ได้ มีของเหลวเข้าสู่ชุดสกรู คัปปลิงเสียหาย หรือมีเสียงโลหะกระแทก
- ระบบป้องกันเดิมทำงานซ้ำ หรือจำเป็นต้องข้ามวงจรอินเตอร์ล็อกนิรภัยจึงจะเริ่มเดินเครื่องได้
การป้องกัน
- สำรองพารามิเตอร์คอนโทรลเลอร์และประวัติสัญญาณเตือนเป็นประจำ
- บันทึกสาเหตุการปิดเครื่องในช่วงการส่งมอบกะและหลีกเลี่ยงการตัดไฟหลักก่อนที่จะเก็บข้อมูลข้อบกพร่อง
- ทดสอบการทำงานของปุ่มหยุดฉุกเฉิน สวิตช์ฝาครอบ ระบบตรวจสอบเฟส และอินเตอร์ล็อกจากระยะไกล
- ปฏิบัติตามขั้นตอนการรักษาและการเริ่มใช้งานใหม่ของผู้ผลิตหลังจากปิดเครื่องเป็นเวลานาน
หมายเหตุสำคัญ
ระบบสแตนด์บายอัตโนมัติ การเริ่มช้าลง และการหยุดเมื่อความดันเป็นไปตามเงื่อนไข อาจเป็นฟังก์ชันการควบคุมปกติ ต้องเข้าใจเงื่อนไขการอนุญาตเริ่มต้นและโหมดการทำงานของรุ่นก่อนการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง