· BOSAN
コンプレッサーのアップグレードによってどれだけ電力を節約できるかは、モーターの定格だけや、すべての工場に同じ固定割合を適用するだけでは判断できません。稼働時間、負荷運転と無負荷運転、圧力設定、実際の料金など、すべてがコストに影響します。明確な基準値を設定することで、交換が生産スケジュールに適しているかどうかを判断し、結果を確認するための健全な基礎を提供できます。
瞬間的な測定値だけでなく、1シフト全体を記録する
日勤シフト、夜勤シフト、非生産期間から始め、入力電力、負荷時および無負荷時の時間、ヘッダ圧力を記録します。流量計が利用可能な場合は、同じタイムライン上で流量と電力を比較します。短時間の読み取りでは、機器の始動、集中的なエアブロー、シフト変更を見逃す可能性があります。監視は代表的な生産サイクルをカバーし、実施されている作業を特定する必要があります。
回避可能なエネルギー使用を分離する
無負荷運転は電力使用がゼロであることを意味しません。需要が減少した場合、無負荷の長時間運転や、複数の機械が同時に低負荷で運転しているかを確認してください。圧力も別に注意が必要です：プロセスの要件、配管の圧力損失、ステーションの設定値を確認してください。流路の抵抗や漏れを補うために圧力を上げることは実際の問題を隠す可能性があります；圧力を下げる場合は、プロセスが十分に供給され続けることを確認する必要があります。
電気料金を一貫した基準で比較する
同等の生産量、供給圧力、および空気品質の要件で代替案を比較し、コンプレッサーの消費量をステーション全体の消費量と区別する。ドライヤー、冷却システム、その他の補助装置が含まれる場合は、両方で同じ範囲を使用する。時間帯別料金の場合は、各課金期間の消費量を計算する。最大需要電力に基づく料金と使用電力量に基づく料金は、1つの平均料金に置き換えるのではなく、個別に扱うべきである。
機器の組み合わせを選択する前にシステムを最適化する
漏れ修理、フィルタ圧力降下のチェック、および制御調整は、機器の選定と同時に進めることができます。単一のVSDユニット、連携制御する複数ユニット、またはトリムコンプレッサを備えたベースロード機のいずれかを選択する前に、安定した基礎需要を可変需要と分けて分析してください。最終的な比較には、購入価格だけでなく、電気料金、保守費用、予備容量、サービスアクセスを含めるべきです。
省エネ効果を検証可能にする
アップグレードの前後の記録を保持し、一貫した測定範囲を使用してください。現場の圧力、流量、シフトパターン、電気料金をBOSANと共有することで、実際の運用を反映した装置およびコストの比較を構築するのに役立ちます。