エアコンプレッサーの圧力低下・吐出空気量不足：総合診断ガイド
吐出圧力が低い、または空気供給量が不足している場合、需要が能力を超えている、エア漏れ、フィルターの詰まり、吸入口バルブが完全に開いていない、高いセパレーター差圧、最低圧弁の故障、または不正確な圧力センサーが原因の可能性があります。まず圧縮機の問題とシステムの問題を区別してください。
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低圧は必ずしも圧縮機の能力低下を意味するわけではありません。同時需要、漏れ、処理圧力降下、不十分な貯蔵などすべてが使用点圧力を低下させる可能性があります。圧縮機の吐出圧力、主ヘッダー、および最も遠いユーザーの圧力を同時に記録してください。
典型的な症状
- 圧縮機は完全に負荷がかかっているが、システム圧力が設定値に達しない。
- 圧縮機吐出圧力は正常だが、生産ラインの圧力が低い。
- 空気圧機器が起動すると圧力が急速に低下し、機器停止時に回復する。
- 空気吸入が制限されているように見える、セパレーター差圧が高い、漏れが聞こえる、またはフィルター差圧アラームが作動している。
診断手順
- 圧力の単位、設定値、センサーの指示値を確認してください。校正済み圧力計で、コンプレッサー吐出圧力と空気タンク圧力を照合してください。
- 同時に稼働する機器の実際の必要空気量を計算し、最近追加した機械、増えた生産シフト、間欠的に大量の空気を消費する機器を確認してください。
- 生産停止中に圧力低下法または超音波による漏れ調査を行ってください。ホース、カップリング、ドレン排出器、バルブ、フランジ、埋設配管を点検してください。
- 吸気フィルターと吸気弁の目詰まりや通気の妨げを点検してください。ロード指令後に吸気弁が全開になることを確認してください。
- オイルセパレーター前後の圧力を読み取るか、コントローラーの差圧値を確認してください。セパレーターが目詰まりすると、内部圧力が高くても外部への供給空気量が不足する場合があります。
- 最低圧力バルブ、逆止弁、安全弁、制御空気チューブの漏れや詰まりをチェックしてください。
- ラインフィルター、乾燥機、長い配管区間の前後圧力を測定し、処理機器や配管の小さが原因かどうかを判断してください。
是正措置
- 漏れの修理、不適切な開放ブローの除去、測定された需要からコンプレッサーとレシーバーの容量を再計算します。
- 圧力差やサービス限界に達した入口、セパレーター、ラインフィルター要素を交換してください。
- 必要に応じて、入口弁、ソレノイド弁、制御空気管、最小圧力弁、不正確な圧力センサーを修理してください。
- 過度な分配損失については、不要な圧力マージンを削減し、単に圧縮機圧力を上げるのではなく、ヘッダーサイズ、リングメイン設計、空気処理の選択を最適化してください。
次の場合はコンプレッサーを停止し、有資格の技術者に連絡してください
- 内部圧力が過大、オイルセパレーター差圧が許容値を超過、または安全弁が作動する場合。
- 吸気弁、最小圧力弁、オイルセパレーター系統の分解が必要な場合。
- 空気の供給が突然低下し、異常なエアエンドノイズ、温度、電流が現れます。
予防
- 正常時の流量、圧力、差圧の基準値を設定し、その推移を記録してください。
- 高圧で漏れを補うのではなく、予定された漏れ検知プログラムを実行してください。
- 生産拡大前にピーク流量、貯蔵および処理能力を再計算してください。
- 重要なフィルターおよび乾燥機における差圧を監視してください。
重要な注意
定格容量は、定義された圧力および試験条件で示されています。現場での比較には、圧力、温度および測定基準が一貫している必要があります。レシーバ充填時間だけでは信頼できるエアエンド性能試験にはなりません。