· BOSAN
Per il taglio laser con aria compressa, la qualità dell'alimentazione coinvolge più della semplice lettura del manometro. La pressione dinamica all'ingresso della macchina, la fornitura continua di aria e il controllo di umidità, olio e particelle devono corrispondere ai requisiti dell'attrezzatura. Trattare compressione, immagazzinamento, essiccazione e filtrazione come un unico sistema è più importante che scegliere un compressore ad alta pressione in isolamento.
Inizia con i requisiti della macchina da taglio
Confermare i requisiti del gas per il materiale, lo spessore, l’ugello e il processo; l’aria compressa non è adatta a ogni operazione di taglio. Per le applicazioni che utilizzano aria, ottenere dal fornitore della macchina i requisiti di pressione d’ingresso, portata massima e qualità dell’aria. Dove le macchine condividono un’alimentazione, valutare la domanda simultanea anziché dimensionare l’intera linea in base al consumo medio di una singola macchina.
Controllare le fluttuazioni di pressione al punto di utilizzo
La pressione di uscita normale del compressore non garantisce una pressione sufficiente all'ingresso della macchina da taglio. Tubi, valvole e filtri lunghi o sottodimensionati possono creare perdite che diventano più evidenti ad alta richiesta. Osservare sia la stazione che l'ingresso della macchina durante l'avvio del taglio e il funzionamento continuo. Lo stoccaggio può attenuare le fluttuazioni, ma non può sostituire una fornitura continua adeguata né eliminare la resistenza eccessiva dei tubi.
Verificare insieme essiccazione, filtrazione e scarico della condensa
Selezionare essiccazione e filtrazione per soddisfare le specifiche della macchina da taglio, controllando la pressione nominale, la capacità di flusso e le condizioni operative. I filtri non sostituiscono gli essiccatori e un serbatoio dell'aria compressa da solo non può garantire aria secca. Includere nei controlli di routine gli scarichi del condensato, la pressione differenziale dei filtri e il funzionamento dell’essiccatore per prevenire che uno scarico guasto permetta all’umidità di raggiungere il flusso a valle.
Prevedere spazio per la manutenzione e gli ampliamenti futuri
Fornire accesso per la sostituzione del filtro, l'ispezione del drenaggio e il servizio del compressore piuttosto che posizionare un'unità integrata vicino a una parete o a una fonte di calore. L'aggiunta di macchine da taglio richiede una rivalutazione della compressione, del trattamento e della capacità del collettore, non solo un serbatoio dell'aria compressa più grande. Includere l'alimentazione elettrica, la posizione di installazione e i turni di lavoro nel brief di selezione per ridurre le discrepanze di connessione e capacità.
Supportare il taglio con un sistema di alimentazione dell'aria completo
Definire prima il processo, quindi controllare pressione, flusso e qualità dell'aria. BOSAN può aiutare ad abbinare attrezzature di compressione e trattamento ai requisiti dell'ingresso della macchina da taglio e alle condizioni del sito.