Ciclos de carga y marcha en vacío demasiado frecuentes: diagnóstico de ciclos cortos
Los ciclos rápidos de carga/marcha en vacío aumentan el consumo de energía y el desgaste de las válvulas. Entre las causas habituales se encuentran un compresor sobredimensionado, un volumen insuficiente del depósito, fugas, una banda de presión demasiado estrecha, una ubicación inadecuada del sensor o filtros obstruidos.
· BOSAN
Un compresor de tornillo de velocidad fija normalmente alterna entre presión de carga y descarga, pero las transiciones repetidas dentro de intervalos cortos generalmente indican amortiguamiento insuficiente, demanda fluctuante, fugas o ajustes de control deficientes. Mida el ciclo antes de cambiar la presión.
Síntomas Típicos
- La presión oscila rápidamente entre los límites superior e inferior y las válvulas de admisión y solenoide operan repetidamente.
- El motor arranca y se detiene con frecuencia, o el compresor pasa largos períodos descargado mientras aún consume energía.
- La presión cae bruscamente cuando arranca un equipo consumidor de aire y alcanza la presión de paso a marcha en vacío poco después de que el equipo se detiene.
- La actuación de válvulas y las operaciones de los contactores se vuelven más frecuentes, aumentando el consumo de energía y el desgaste de los componentes.
Secuencia de Diagnóstico
- Registre el tiempo de carga, tiempo de descarga, presión y flujo a lo largo de al menos un ciclo completo de producción para separar la variación normal de la demanda del ciclo corto anormal.
- Compare el caudal nominal del compresor con la demanda promedio y máxima. Un compresor sustancialmente sobredimensionado llena el sistema demasiado rápido.
- Verifique el volumen útil del depósito de aire, el tamaño de la conexión y la ubicación. El almacenamiento insuficiente no puede amortiguar cambios cortos en la demanda.
- Examine la red de aire en busca de fugas, prestando especial atención a los drenajes automáticos, acoplamientos rápidos y puntos de soplado permanentemente abiertos.
- Verifique que el rango de presión carga/marcha en vacío no sea excesivamente estrecho y que el sensor de presión no esté expuesto a pulsaciones o caídas de presión localizadas.
- Compruebe la presión diferencial a través de los filtros de entrada y de línea y del secador. La restricción puede crear cambios de presión engañosos.
- Inspeccione las válvulas de entrada, solenoides, de despresurización y de retención en busca de respuesta retardada o fugas. En sistemas con varios compresores, verifique la lógica de secuenciación.
Acciones Correctivas
- Repare las fugas y elimine el soplado innecesario para suavizar la demanda real.
- Proporcione volumen del depósito de aire y tamaño de conexión según la demanda medida; no confíe únicamente en una presión de almacenamiento más alta.
- Optimice el rango de presión dentro de los límites del proceso y calibre el sensor de presión.
- Para demandas persistentemente variables, evalúe el control VSD, la secuenciación central o una disposición de compresor base más compresor de ajuste.
Detenga el Compresor y Llame a un Técnico Calificado Cuando
- La frecuencia de arranque exceda el límite del motor/arrancador y ocurra sobrecarga o sobrecalentamiento.
- La presión interna no se descarga correctamente u ocurre un impacto de carga severo.
- La presión se vuelve incontrolable, excede el punto de ajuste o activa la válvula de seguridad.
Prevención
- Evalúe el flujo promedio, el flujo pico y la tasa de cambio de la demanda durante la selección del compresor.
- Mantenga un almacenamiento adecuado y drene e inspeccione los recipientes a presión según se requiera.
- Utilice medidores de flujo y tendencias del controlador para monitorear los patrones de carga.
- Aplique la secuenciación central en salas con múltiples compresores para evitar que las unidades compitan por la presión.
Nota importante
Las frecuencias permitidas de alternancia entre carga y marcha en vacío y de arranque/parada varían según el modelo. La banda de presión, el tiempo mínimo de funcionamiento y el retraso de parada deben ajustarse únicamente de acuerdo con las instrucciones de control del fabricante.