· BOSAN
Wie viel Strom ein Kompressoren-Upgrade einsparen kann, lässt sich nicht allein aus der Motorleistung oder einem festen Prozentsatz, der auf jede Fabrik angewendet wird, bestimmen. Betriebsstunden, Belastungs- und Leerlaufbetrieb, Druckeinstellungen und tatsächliche Tarife beeinflussen alle die Kosten. Eine klare Basislinie hilft festzustellen, ob ein Ersatz in den Produktionsplan passt und bietet eine solide Grundlage zur Überprüfung der Ergebnisse.
Ganze Arbeitsschichten aufzeichnen, nicht nur einen einzelnen Messwert
Beginnen Sie mit Tagschichten, Nachtschichten und Nichtproduktionszeiten, indem Sie die Eingangsleistung, Lastlauf- und Leerlaufzeiten sowie den Druck in der Hauptsammelleitung aufzeichnen. Wo Durchflussmesser verfügbar sind, vergleichen Sie Durchfluss und Leistung auf derselben Zeitachse. Kurze Ablesungen können Gerätestarts, konzentriertes Abblasen oder Schichtwechsel übersehen. Die Überwachung sollte repräsentative Produktionszyklen abdecken und die ausgeführten Arbeiten identifizieren.
Vermeidbaren Energieverbrauch trennen
Leerlaufbetrieb ist weiterhin mit Stromverbrauch verbunden. Wenn die Nachfrage sinkt, prüfen Sie auf langanhaltenden Leerlaufbetrieb und mehrere Maschinen, die gleichzeitig mit geringer Last arbeiten. Auch dem Druck sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden: Überprüfen Sie die Prozessanforderungen, Verteilungsverluste und den Sollwert der Anlage. Den Druck zu erhöhen, um Einschränkungen oder Lecks auszugleichen, kann das eigentliche Problem verbergen; ihn zu senken, erfordert die Bestätigung, dass der Prozess weiterhin ausreichend versorgt wird.
Vergleichen Sie die Stromkosten auf einer konsistenten Basis
Vergleichen Sie Alternativen bei ähnlicher Produktionsleistung, vergleichbarem Lieferdruck und vergleichbaren Anforderungen an die Luftqualität, und unterscheiden Sie den Verbrauch des Kompressors vom Gesamtverbrauch der Station. Wenn Trockner, Kühlsysteme und andere Hilfseinrichtungen einbezogen sind, verwenden Sie auf beiden Seiten denselben Umfang. Bei zeitabhängigen Tarifen berechnen Sie den Verbrauch in jeder Tarifperiode. Leistungspreise und Energiepreise sollten getrennt behandelt werden und nicht durch einen einzigen Durchschnittstarif ersetzt werden.
Optimieren Sie das System, bevor Sie die Gerätekombination auswählen
Leckreparaturen, Überprüfungen des Filterdruckabfalls und Regelungsanpassungen können parallel zur Geräteauswahl durchgeführt werden. Analysieren Sie den konstanten Grundbedarf getrennt vom variablen Bedarf, bevor Sie eine einzelne VSD-Einheit, koordinierte Mehrfachgeräte oder Grundlastmaschinen mit einem bedarfsgeregelt arbeitenden Spitzenlastkompressor auswählen. Der endgültige Vergleich sollte Stromkosten, Wartung, Standby-Kapazität und Servicezugang umfassen und nicht nur den Anschaffungspreis.
Einsparungen verifizierbar machen
Führen Sie Aufzeichnungen vor und nach dem Upgrade und verwenden Sie konsistente Messgrenzen. Das Teilen von Standortdruck, Durchfluss, Schichtmustern und Tarifen mit BOSAN hilft, einen Geräte- und Kostenvergleich zu erstellen, der den tatsächlichen Betrieb widerspiegelt.