Über-/Unterspannung oder Phasenfehler am Druckluftkompressor: Leitfaden zur sicheren Prüfung
Bei Überspannungs-, Unterspannungs-, Phasenausfall-, Phasenfolgen- oder Gleichstromzwischenkreis-Überspannungsalarmen muss ein qualifizierter Elektriker die eingehende Spannung, Phasenunsymmetrie, Anschlüsse, die Regelung des Transformators oder Generators und den Antrieb überprüfen. Schalten Sie niemals den Schutz aus oder erhöhen Sie die Alarmgrenzen, um den Betrieb zu erzwingen.
· BOSAN
Eine Controller-Meldung über Überspannung bedeutet nicht immer eine anhaltende Netzüberspannung. Bei VSD-Kompressoren kann sie auf eine Gleichstromzwischenkreis-Überspannung durch regenerative Abbremsung, ein Problem der Bremsanlage oder falsche Antriebsparameter hinweisen. Bestimmen Sie zunächst, ob der Alarm von der eingehenden Versorgung, der Steuerstromversorgung, dem Hauptmotor oder innerhalb des Antriebs stammt, und bewerten Sie ihn dann anhand des Typenschildes und des modellbasierten Handbuchs.
Typische Symptome
- Der Controller meldet Überspannung, Unterspannung, Phasenausfall, falsche Phasenfolge, Phasenunsymmetrie oder Gleichstromzwischenkreis-Überspannung des Antriebs.
- Der Kompressor löst beim Starten aus, alarmiert nur nach dem Wechsel in den Lastbetrieb oder fällt hauptsächlich bei Generatorbetrieb oder während leicht belasteter Netzphasen aus.
- Schütze klappern, der Controller startet neu, der Antrieb stoppt oder die Ströme der drei Phasen unterscheiden sich erheblich.
- Der Motor überhitzt oder summt, die Drehung ist falsch, oder Sicherungen und Leistungsschalter lösen wiederholt aus.
Diagnoseablauf
- Protokollieren Sie den vollständigen Alarmcode, den Betriebszustand und die Uhrzeit. Bestimmen Sie, ob die Quelle der Kompressoren-Controller oder der Frequenzumrichter ist.
- Vergleichen Sie die Typenschilder von Kompressor, Motor und Antrieb mit der Nennspannung und Frequenz der Anlage. Bestätigen Sie, dass die bestellte elektrische Konfiguration der Stromversorgung entspricht.
- Ein lizenzierter Elektriker sollte alle drei Außenleiterspannungen unter unbelasteten und belasteten Bedingungen messen und mit der Anzeige des Reglers vergleichen. Überprüfen Sie Phasenasymmetrien, vorübergehende Abfälle und Überspannungen. Verwenden Sie das Modellhandbuch für zulässige Grenzwerte.
- Nach der Isolation und Überprüfung auf Nullspannung prüfen Sie die eingehenden Klemmen, den Leistungsschalter, Sicherungen, Schütze und Kabel auf Lockerheit, Hitzeschäden, Oxidation oder unzureichende Leitergröße.
- Bei Transformator- oder Generatorversorgungen überprüfen Sie die Stellung des Transformator-Stufenschalters, die AVR-Regelung des Generators, Kapazität und dynamische Reaktion. Beobachten Sie die Spannung beim Start und beim Wechsel des Kompressors in den Last- und Leerlaufbetrieb.
- Bei einer Überspannung am DC-Bus des Antriebs prüfen Sie die eingehende Spannung und lassen Sie einen für Antriebe qualifizierten Techniker Bremszeit, Drehzahlregelungseinstellungen, Bremswiderstand oder Bremsgerät und Motordaten überprüfen.
- Überprüfen Sie das Phasenfolgerelais, den Steuertransformator und die Spannungs-Erfassungsschaltung. Wenn die gemessene Spannung normal ist, die Anzeige jedoch nicht, kalibrieren oder reparieren Sie die Erfassungsschaltung, anstatt die Schutzgrenzen zu ändern.
Korrekturmaßnahmen
- Wenn die Spannung vor Ort außerhalb des zulässigen Bereichs der Maschine liegt, halten Sie den Kompressor angehalten und lassen Sie den Versorger, Elektriker oder Generator-Dienstleister die Versorgung korrigieren.
- Überhitzte, beschädigte oder lockere Verbindungen und falsch dimensionierte Komponenten festziehen oder ersetzen, gefolgt von Isolations- und Schutzleiterprüfungen.
- Ursachen von Phasenausfall, falscher Phasenfolge und Phasenungleichgewicht korrigieren. Überprüfen Sie die Drehrichtung von Motor und Kühllüfter vor einem kontrollierten Testlauf.
- Antriebsparameter, Bremskreise und Fehler in Leistungsmodulen müssen von Personal behandelt werden, das mit diesem Antriebsmodell vertraut ist. Verlängern Sie niemals Schutzverzögerungen oder maskieren Sie den Alarm, um den Betrieb zu erzwingen.
Schalten Sie den Kompressor aus und rufen Sie einen qualifizierten Techniker, wenn
- Lichtbögen, Rauch, verbrannter Geruch, verfärbte Anschlüsse, Geräusche von elektrischen Entladungen oder Kondensation im Schrank auftreten.
- Phasenspannung oder Strom sind stark unausgeglichen, der Leistungsschalter löst erneut aus oder die Motordrehrichtung ist falsch.
- Die Netzspannung ist als normal bestätigt, aber der Antrieb meldet wiederholt DC-Zwischenkreisüberspannung, Unterspannung oder einen Fehler im Leistungsteil.
Vorbeugung
- Verwenden Sie korrekt dimensionierte Leistungsschalter, Phasenausfall-/Phasenfolge-Schutz und Überspannungsschutz, mit zuverlässiger Schutzerdung.
- Führen Sie regelmäßige thermografische Inspektionen der Stromanschlüsse, Schütze und Kabelverbindungen durch.
- Stellen Sie ausreichende Anlauf- und Dynamikleistung bei Generatorversorgung bereit; bei VSD-Anlagen beachten Sie auch Anforderungen an Oberschwingungen und Erdungsanforderungen.
- Führen Sie Basislinienmessungen der Leerlauf- und Volllastspannungen und -ströme zum Vergleich durch.
Wichtiger Hinweis
Verwenden Sie nicht einen universellen Prozentsatz anstelle des im Maschinenhandbuch zulässigen Spannungsbereichs. Die Bedingungen für Motor-, Steuerungs- und Antriebsschutz können abweichen, und die Schutzgrenzen des Herstellers müssen bestehen bleiben.