Hassas Elektronik için basınçlı hava ve Azot
Bir elektronik bileşen üreticisi olarak, şirketin SMT çip montaj atölyesi ve lazer kesim üretim hattı, basınçlı havanın temizliği ve basınç kararlılığı konusunda sıkı gereksinimlere sahipken, azot koruma süreci yüksek saflıkta azotun sürekli tedarikini gerektirir. Orijinal gaz tedarik sistemi, enerji israfı ve azot saflığındaki dalgalanmalar sorunlarına sahipti.
Bir elektronik bileşen üreticisi olarak, şirketin SMT çip montaj atölyesi ve lazer kesim üretim hattı, basınçlı havanın temizliği ve basınç kararlılığı konusunda sıkı gereksinimlere sahipken, azot koruma süreci yüksek saflıkta azotun sürekli tedarikini gerektirir. Orijinal gaz tedarik sistemi, enerji israfı ve azot saflığındaki dalgalanmalar sorunlarına sahipti.
Proje Uygulaması ve İşletme Sonuçları
Bir elektronik bileşen üreticisi olarak, şirketin SMT çip montaj atölyesi ve lazer kesim üretim hattı, basınçlı havanın temizliği ve basınç kararlılığı konusunda sıkı gereksinimlere sahipken, azot koruma süreci yüksek saflıkta azotun sürekli tedarikini gerektirir. Orijinal gaz tedarik sistemi, enerji israfı ve azot saflığındaki dalgalanmalar sorunlarına sahipti.
Teknik uyarlama
BOSAN, BLD100PM2 serisi değişken frekanslı hava kompresörleri ve azot jeneratörleri kombinasyon çözümü ile yapılandırılmıştır:
Üç BLD100PM2 serisi ünite sırasıyla birincil ve yedek gaz tedarik rollerini üstlenir ve kalıcı mıknatıs değişken hızlı teknoloji kullanılarak üretim hattındaki basınç dalgalanmaları ± 0.1 bar aralığında kontrol edilir.
PSA azot jeneratörü, PSA basınç salınımlı adsorpsiyon teknolojisini kullanır ve azot saflığını 99.95% veya daha yüksek seviyede kararlı bir şekilde korur.
Üç kompresör, enerji verimliliği bağlantısını bulut izleme sistemi aracılığıyla sağlar; bunların arasında BLD100PM2'nin esnek başlat-durdur fonksiyonu, lazer kesim makinesinin kesikli hava kullanım özellikleriyle uyumludur.
Uygulama Etkinliği
Yeni sistem, atölyenin toplam enerji tüketimini yaklaşık 20% oranında azaltmaktadır. BLD100PM2 serisinin düşük gürültü tasarımı, ekipman alanındaki ses basınç seviyesini müşterinin ofis standartlarına indirir. Orijinal proje kayıtlarının bakım döngüsü, doğrulanmamış moleküler elek kaplamasına bağlanmaksızın 30% kadar uzatılmıştır. Modüler yapısı, müşterilerin gelecekte kapasiteyi hızla artırmasını kolaylaştırır. basınçlı havanın çiğ noktası sıcaklığı standartları karşılamaya devam etmekte, bununla birlikte nem ve kirleticilerin üretim üzerindeki etkisini azaltmaktadır.
Bu rakamlar, bu proje ve onun özel işletme koşulları için geçerlidir, diğer projeler veya tüm ürün serisi için garanti edilen sonuçlar değildir. Konfigürasyon ve performans, proje teknik anlaşmasına tabidir.