Furnizare de aer uscat fără ulei pentru componente electronice
Ca un producător cunoscut de componente electronice, această companie are cerințe stricte pentru curățenia și stabilitatea presiunii aerului comprimat în producția de produse precum plăci de circuite imprimate și conectori de precizie. Contaminarea cu ulei și impuritățile din alimentarea cu aer pot provoca scurtcircuite sau contacte necorespunzătoare, afectând direct calitatea produsului.
Ca un producător cunoscut de componente electronice, această companie are cerințe stricte pentru curățenia și stabilitatea presiunii aerului comprimat în producția de produse precum plăci de circuite imprimate și conectori de precizie. Contaminarea cu ulei și impuritățile din alimentarea cu aer pot provoca scurtcircuite sau contacte necorespunzătoare, afectând direct calitatea produsului.
Implementarea Proiectului și Rezultatele Operationale
Ca un producător cunoscut de componente electronice, această companie are cerințe stricte pentru curățenia și stabilitatea presiunii aerului comprimat în producția de produse precum plăci de circuite imprimate și conectori de precizie. Contaminarea cu ulei și impuritățile din alimentarea cu aer pot provoca scurtcircuite sau contacte necorespunzătoare, afectând direct calitatea produsului.
După mai multe runde de evaluare tehnică, compania a introdus compresoarele de aer BOSAN LM-HDW ca echipament principal de sursă de aer. Acest model este echipat cu o unitate principală cu șurub complet fără ulei și un sistem de filtrare de precizie în cinci etape, potrivit pentru procese curate, cum ar fi curățarea plăcilor PCB și lipirea componentelor, prevenind eficient defectele produselor cauzate de contaminanți.
LM-HDW utilizează tehnologia inteligentă cu frecvență variabilă și presiune constantă, care poate asigura un aport de aer stabil și garantează funcționarea precisă a echipamentelor automate de plasare. Designul său complet închis și fonic duce la un nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării, îndeplinind cerințele de mediu cu zgomot redus ale atelierelor electronice. În același timp, modul de operare eficient și economisitor de energie al echipamentului reduce consumul de energie cu 20% sau mai mult comparativ cu compresoarele de aer tradiționale.
După ce echipamentul a fost pus în funcțiune, rata defectelor produselor companiei a scăzut, rata de defectare a echipamentelor de producție a fost redusă, iar costul anual de energie economisit a depășit zece mii de yuani, oferind un furnizor de gaz fiabil pentru a asigura producția în masă stabilă a componentelor electronice de înaltă precizie și ajutând compania să continue să fie lider în domeniul fabricației de electronice.
Cifrele se aplică acestui proiect și condițiilor sale specifice de operare, nu reprezintă rezultate garantate pentru alte proiecte sau întreaga serie de produse. Configurația și performanța sunt supuse acordului tehnic al proiectului.