Planificarea coordonată a compresorului pentru o fabrică de componente din Polonia
Un sistem propus pentru asamblarea variabilă, prinderea și testarea sarcinilor, combinând măsurarea pe zone, controlul coordonat al compresorului și gestionarea condensatului de iarnă.
Un sistem propus pentru asamblarea variabilă, prinderea și testarea sarcinilor, combinând măsurarea pe zone, controlul coordonat al compresorului și gestionarea condensatului de iarnă.
Cerințe pentru aplicație și plan de livrare
Cicluri de producție și alimentare cu aer
Pentru acest scenariu polonez privind componentele auto, măsurați cererea maximă și medie pentru liniile de asamblare, clemele pneumatice și stațiile de testare. Izolați zonele inactive în timpul întreținerii pentru ca scurgerile să nu continue să încarce camera compresoarelor.
Control Coordonat
Unitățile propuse BOSAN BLD100-PMII folosesc control supervizor pentru a coordona sarcinile de bază și variabile și permit rotația pentru întreținere. Numărul unităților, capacitatea și strategia de rezervă depind de măsurătorile de la fața locului și de evaluarea timpului de nefuncționare.
Operațiuni de iarnă și utilizarea căldurii
Protejați scurgerile și conductele expuse în zonele reci împotriva înghețului. Evaluați recuperarea căldurii acolo unde există o cerere constantă de căldură. Definiți utilizarea apei, temperatura și orele utile de funcționare; căldura recuperată nu trebuie contabilizată de două ori ca economii de electricitate.