Reabilitare topitorie de zinc | Compresoare de aer BOSAN LDPMII VSD
Două compresoare cu șurub BOSAN LDPMII VSD de 355 kW susțin producția continuă cu livrare stabilă de aer și economii de energie totale de aproximativ 30%.
Două compresoare cu șurub BOSAN LDPMII VSD de 355 kW susțin producția continuă cu livrare stabilă de aer și economii de energie totale de aproximativ 30%.
- ≈30% — Economii de energie ale întregului sistem
- 2 × 355 kW — Unități de compresoare BOSAN LDPMII VSD
- ≈1,700,000 kWh — Economii estimate de energie electrică anuală
- ≈1,020,000 CNY — Economii estimate la costurile anuale de electricitate
Contextul proiectului
Clientul, o companie de topire și prelucrare a zincului care a cerut anonimatul, operează linii de rafinare a lingourilor de zinc, fabricare a plăcilor și recuperare a produselor secundare. Aerul comprimat alimentează instrumentația, valvele pneumatice, curățarea procesului, curățarea filtrelor din sac și uneltele de întreținere. Cererea de aer este substanțială, cu producție continuă 24 de ore pe zi.
Trei provocări înainte de modernizare
Pierderi mari la funcționare neîncărcată
Mai multe compresoare cu șurub cu viteză fixă, învechite, utilizau controlul încărcare/descărcare. Funcționarea fără sarcină la sarcină parțială a cauzat pierderi semnificative și un consum mare de electricitate pe unitatea de aer livrat.
Potrivire slabă a cererii
Cererea de aer a fluctuat odată cu procesele de producție, în timp ce unitățile cu viteză fixă se chinuiau să urmeze variațiile sarcinilor, creând o nepotrivire între capacitatea de aprovizionare și cererea reală.
Creșterea poverii de întreținere
Creșterea ratelor de defectare și a costurilor pieselor de schimb pentru echipamentele vechi amenințau furnizarea de aer fiabil necesară pentru operațiunile continue de topire.
Soluție de modernizare: Compresoare eficiente și control coordonat al sistemului
Pe baza măsurătorilor consumului de aer comprimat și a curbelor de sarcină, proiectul utilizează două compresoare cu șurub cu turație variabilă BOSAN LDPMII 355kW VSD. Presiunea de refulare a fiecărei unități este de 0,7–0,8MPa, pentru a asigura alimentarea centralizată, continuă și cu debit mare a topitoriei de zinc.
element compresor cu șurub de înaltă eficiență
Profilurile optimizate ale rotorului și motoarele de înaltă eficiență reduc consumul de electricitate pe unitate de aer livrat în condiții de funcționare nominale.
Livrare de aer VSD bazată pe cerere
Viteza compresorului se ajustează în funcție de cererea reală de aer, îmbunătățind eficiența la sarcină parțială și reducând funcționarea neutilizată inutil.
Control inteligent al multi-compresoarelor
Secvențierea compresorului automată bazată pe sarcină gestionează vârfurile și scăderile cererii în mod fluid, îmbunătățind eficiența generală a sistemului.
Presiune de descărcare stabilă
Reducerea fluctuațiilor presiunii de evacuare oferă o alimentare cu aer mai stabilă pentru echipamentele pneumatice din aval și pentru producția continuă.
Înainte și după reabilitare
| Înainte · Compresoare cu viteză fixă îmbătrânite | După · Compresoare BOSAN LDPMII VSD | |
|---|---|---|
| Mod de operare | Funcționare la viteză fixă cu control de încărcare/descărcare | VSD cu magnet permanent cu control coordonat inteligent |
| Capacitatea de urmărire a sarcinii | Limitat, cu pierderi la mers neîncărcat | Reactiv, cu ajustare a vitezei bazată pe cerere |
| Economii generale de energie | Linia de bază înainte de reabilitare | Aproximativ 30% |
| Stabilitatea alimentării cu aer | Moderat | Fluctuații de presiune mai mici și furnizare a aerului mai constantă |
Economii de energie și baza de calcul
După punerea în funcțiune, clientul a comparat consumul de energie electrică al aerului comprimat pe unitate de produs înainte și după modernizare, înregistrând aproximativ 30% economii totale de energie. La aproximativ 8000 de ore de funcționare pe an și cu un tarif al energiei electrice de aproximativ 0,6 CNY/kWh, economiile anuale estimate sunt de aproximativ 1,7 milioane kWh și 1,02 milioane CNY.
Notă: aproximativ 30% reprezintă economiile totale raportate în cazul original. Economiile anuale de electricitate și costurile sunt estimative: 1.7 milioane kWh × CNY 0.6 /kWh ≈ CNY 1.02 milioane. Puterea nominală a noilor compresoare și procentul de economisire singure nu pot stabili consumul vechiului sistem. Verificarea necesită măsurători înainte și după la producție și presiune aer echivalente. Aceste cifre nu sunt garanții pentru alte proiecte.
„De când compresoarele de aer BOSAN VSD au intrat în funcțiune, consumul de energie electrică pentru aer comprimat a scăzut vizibil și alimentarea cu aer este mai stabilă. Pentru o topitorie care operează continuu, aerul fiabil și economiile de energie aduc beneficii tangibile.”Manager de Echipamente · Companie Anonymous de Topire a Zincului
De ce este acest lucru relevant pentru topitorii de metale?
Topirea metalelor neferoase consumă multă energie și este continuă, cu sisteme de aer comprimat care funcționează la sarcini ridicate pe tot parcursul anului. Înlocuirea unităților vechi cu viteză fixă cu compresoare VSD eficiente permite furnizarea de aer bazată pe cerere fără a schimba liniile de producție și reduce pierderile în regim de funcționare fără sarcină. Procesele cu cerere fluctuantă de aer merită, în mod special, o evaluare energetică la fața locului.
Întrebări și răspunsuri despre proiect
Câtă energie electrică poate economisi o fabrică de zinc prin modernizarea compresorului?
Acest caz utilizează două compresoare de aer cu șurub BOSAN LDPMII 355kW VSD și a atins aproximativ 30% economii totale de energie. Economiile reale depind de eficiența echipamentului existent, de orele de funcționare și de fluctuațiile cererii de aer și trebuie verificate la fața locului.
Ce aplicații se potrivesc unui compresor cu șurub de aer de 355 kW?
Aplicațiile includ alimentarea centrală cu aer la volum mare pentru producție continuă, cum ar fi instrumentația, valvele pneumatice, purjarea și aerul de proces în topirea metalelor neferoase. Selecția trebuie să țină cont de presiunea și debitul necesare.
Ce permite compresoarelor BOSAN VSD să economisească energie?
Un element compresor eficient, VSD cu magnet permanent și control coordonat inteligent lucrează împreună pentru a ajusta viteza și stările de funcționare ale compresorului conform cererii, reducând pierderile din funcționarea fără sarcină și îmbunătățind eficiența la sarcină variabilă.
Care este perioada tipică de recuperare a investiției pentru o modernizare pentru economisirea energiei?
Cazul estimează o amortizare tipică de 1–2 ani la aproximativ 30% economii de energie, 8000 de ore de funcționare anual și 0,6 CNY/kWh. Amortizarea efectivă depinde și de costurile echipamentului și ale instalării și necesită o evaluare specifică pentru fiecare locație; procentul de economii singur nu este suficient.