Central integrada de utilidades para produção de baterias de lítio

Implementação do Projeto e Resultados Operacionais

Este cliente é um grupo empresarial estatal, principalmente envolvido na indústria de baterias de lítio. Após conhecer as necessidades do cliente, personalizamos um conjunto completo de soluções para centrais de utilidades, cobrindo ar comprimido, purificação e compressão de nitrogênio, recuperação de calor residual, água pura e sistemas de vácuo. A solução segue rigorosamente os padrões de eficiência energética de classe 1, estabelecendo uma base sólida para a economia de energia; os equipamentos são precisamente adaptados às condições de operação da produção de novas energias, garantindo operação estável; também incorporam funções inteligentes de gestão e controle para otimizar a eficiência de operação e manutenção, atendendo de forma abrangente às necessidades de utilidades da produção de baterias de lítio e possibilitando uma fabricação verde e eficiente.

Plano de apoio

01. Verde e de Baixo Carbono

No interior da central de ar comprimido, destaca-se o sistema de recuperação de calor residual, seguido do depósito de água com isolamento térmico e do dispositivo automático de reposição de água. Em conjunto, formam um sistema eficiente de reutilização de calor que maximiza o aproveitamento energético. Ao lado está o equipamento central: o compressor de ar de parafuso de dois estágios BOSAN BDS-20. Esta unidade constitui o núcleo do sistema de ar comprimido. Os documentos originais do projeto registam separadamente uma poupança de energia de 18% na unidade e uma redução de 30% no consumo anual de energia. Estes indicadores têm âmbitos de cálculo distintos e não podem ser somados. A unidade mantém a variação da pressão de saída dentro de ±0,02 MPa, assegurando uma base fiável para o fornecimento de ar a jusante.

02. Orientado pela inovação

Sistema de Recuperação de Calor Residual — O circuito a jusante conecta precisamente o tanque de água isolado ao dispositivo automático de reposição de água, formando um sistema de reciclagem de calor residual em circuito fechado. A taxa de recuperação de calor residual atinge 45%, o que melhora diretamente a utilização de energia em 38% em comparação com sistemas abertos tradicionais, minimizando o desperdício de energia na fonte.

03. Atualização Industrial

Todo o edifício da estação utiliza tubulações de economia de energia em liga de alumínio-magnésio, reduzindo as perdas de transmissão de energia em 15% ou mais, aumentando a eficiência energética geral. O compressor de ar está equipado com um secador combinado adequado. Os registros originais indicam um teor de umidade de 0.01 g/m³, mas a referência de temperatura e pressão não está especificada; a aceitação deve incluir as condições de amostragem e o ponto de orvalho de pressão, e esse valor não deve ser equiparado aos padrões gerais de baterias de lítio. Posteriormente, o equipamento é organizado em sequência para construir um sistema completo de preparação de nitrogênio de alta pureza, com pureza do nitrogênio alcançando 99.999%.

O compressor de ar está equipado com um reservatório de ar comprimido a jusante para balancear a pressão do ar comprimido em tempo real e evitar flutuações de pressão. Ele previne que o compressor de ar gere consumo de energia em marcha lenta devido a operações frequentes de ligar e desligar, reduzindo as perdas em espera em mais 4%, e garantindo ainda mais a estabilidade contínua do fornecimento de ar do processo e os benefícios de economia de energia.

04. Movido pela tecnologia

Além disso, o sistema está equipado com instalações auxiliares, como equipamentos de tratamento de ar comprimido e tanques de processo de nitrogênio, que trabalham em coordenação com o sistema de ar comprimido, o sistema de nitrogênio de alta pureza, o sistema de recuperação de calor residual, assim como os sistemas de água pura e vácuo. Combinado com a implantação completa de tubagens de liga de alumínio-magnésio que favorecem a eficiência energética, isso forma uma solução de central de utilidades integrada, eficiente em termos de energia e altamente adaptável. Todo o sistema, com projeto de processo preciso, equipamentos de economia de energia de alta qualidade e planejamento de layout científico, fornece suporte auxiliar seguro, estável e eficiente para a produção de baterias de lítio em empresas estatais, ajudando as empresas a alcançar produção verde, de baixo carbono e desenvolvimento de alta qualidade.

Feedback positivo do cliente:

Como uma empresa estatal profundamente envolvida no setor de baterias de lítio, temos requisitos extremamente rigorosos para a eficiência energética, estabilidade e pureza do gás dos sistemas de estação auxiliar. O conjunto completo de soluções de economia de energia BOSAN apresentado desta vez corresponde perfeitamente às nossas necessidades de produção e ao conceito de desenvolvimento sustentável, o que foi uma surpresa muito agradável para nós.

Além disso, durante o processo de colaboração, também ficamos impressionados com o profissionalismo e a capacidade de resposta da equipe de serviço. Esta cooperação não apenas nos forneceu soluções de centrais de utilidades de alta qualidade, mas também estabeleceu uma base sólida para uma cooperação de longo prazo. Esperamos continuar a trabalhar juntos no futuro para promover em conjunto o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de baterias de lítio.

Os números se aplicam a este projeto e suas condições operacionais específicas, não sendo resultados garantidos para outros projetos ou para toda a série de produtos. A configuração e o desempenho estão sujeitos ao acordo técnico do projeto.

Produto Associado a Este Projeto

• BDS-20