Sprężone powietrze i wytwarzanie azotu dla ultradrobnych proszków
W produkcji ultradrobnych proszków nowych materiałów stabilność i czystość źródła gazu, a także skuteczność ochrony azotem, bezpośrednio determinują jakość produktu i wydajność produkcji. Utlenianie proszku, wilgoć i olej w źródle gazu, wysokie koszty zużycia powietrza oraz niestabilne wyposażenie prowadzące do przestojów są powszechnymi problemami w branży.
W produkcji ultradrobnych proszków nowych materiałów stabilność i czystość źródła gazu, a także skuteczność ochrony azotem, bezpośrednio determinują jakość produktu i wydajność produkcji. Utlenianie proszku, wilgoć i olej w źródle gazu, wysokie koszty zużycia powietrza oraz niestabilne wyposażenie prowadzące do przestojów są powszechnymi problemami w branży.
Realizacja projektu i wyniki operacyjne
W produkcji ultradrobnych proszków nowych materiałów stabilność i czystość źródła gazu, a także skuteczność ochrony azotem, bezpośrednio determinują jakość produktu i wydajność produkcji. Utlenianie proszku, wilgoć i olej w źródle gazu, wysokie koszty zużycia powietrza oraz niestabilne wyposażenie prowadzące do przestojów są powszechnymi problemami w branży.
1. Tło projektu
Dla wymagań wysokiego obciążenia, ciągłej pracy i wysokiej czystości produkcji w rocznym projekcie produkcyjnym nowej firmy materiałowej, obejmującym 500,000 ton ultradrobnego proszku nowych materiałów, zaprojektowano rozwiązanie składające się z BOSAN specjalnie dopasowanej, niestandardowej, dwustopniowej sprężarki śrubowej i generatora azotu, aby kompleksowo zaspokoić potrzeby gazowe produkcji, tworząc solidną podstawę źródła gazu dla masowej produkcji na dużą skalę.
2. Główne punkty bólu projektu
Przy rocznej produkcji na poziomie 500,000 ton przy pełnej wydajności, urządzenie wymaga 7 × 24 godzin ciągłego i stabilnego dopływu gazu, a wahania ciśnienia bezpośrednio wpływają na jednorodność wielkości ziaren proszku.
Ultradrobny proszek jest niezwykle podatny na utlenianie, wchłanianie wilgoci i zanieczyszczenia, i ma bardzo wysokie wymagania dotyczące czystości źródła powietrza oraz ochrony azotem.
Tradycyjny model zewnętrznie kupowanego ciekłego azotu jest kosztowny, a jego dostawy są niestabilne, co czyni go nieodpowiednim do produkcji na dużą skalę.
Zwykłe sprężarki powietrza mają wysokie zużycie energii i duże straty przy braku obciążenia, co skutkuje długotrwałą presją kosztów produkcji.
3. BOSAN Spersonalizowane Rozwiązanie Kombinacyjne
Łącząc pełne warunki procesu kruszenia proszku, pneumatycznego transportu, klasyfikacji i sortowania oraz ochrony inertyzacji silosu, BOSAN stosuje zintegrowany dwustopniowy sprężarkę śrubową z magnesem trwałym o zmiennej prędkości, a PSA rozwiązanie generatora azotu.
01. Dwustopniowa sprężarka śrubowa PM VSD
Dzięki przyjęciu wydajnej dwustopniowej struktury sprężania i wysokowydajnego śrubowego zespołu sprężarki, oszczędność energii jest znacząca; samoregulacja obciążenia przy zmiennej prędkości z magnesem trwałym dopasowuje się do wahań zużycia powietrza w warsztacie, znacznie redukując zużycie energii przy pracy na biegu jałowym. Wyposażony w wielostopniowy system precyzyjnego oczyszczania, kontroluje wilgoć, cząstki i pozostałości oleju za pomocą wspierających suszarek i systemów filtracji, zapewniając stabilną pracę w całym procesie kruszenia przepływu powietrza, pneumatycznego transportu i automatycznych grup zaworów, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia proszku i wadliwych produktów. Sprzęt obsługuje pracę z pełnym obciążeniem przez całą dobę, dostosowując się do ciągłego rytmu produkcji fabryki.
02.PSA Generator azotu
Opierając się na wytwarzaniu azotu na miejscu przy użyciu czystego sprężonego powietrza, czystość azotu może być precyzyjnie dostosowana do charakterystyki materiałów, w pełni obejmując scenariusze takie jak inertyzacja komory kruszenia proszku, przepłukiwanie rur, uszczelnianie silosów oraz ochrona wyrobów gotowych. To zmniejsza zależność od zakupionego ciekłego azotu, znacznie obniża długoterminowe koszty gazu i eliminuje konieczność polegania na dostawach zewnętrznych.
03. Zintegrowane Inteligentne Zarządzanie i Kontrola
Cały zestaw wyposażenia jest inteligentnie połączony, monitorując w czasie rzeczywistym ciśnienie, przepływ, czystość azotu oraz stan pracy sprzętu. Wspiera ostrzeżenia o usterkach, zdalną konserwację, zrównoważoną pracę wielu jednostek, co znacznie obniża koszty ręcznej konserwacji, czyniąc zarządzanie stacją sprężania powietrza bardziej efektywnym i bezproblemowym.
4. Wyniki realizacji projektu
Stabilna jakość: Źródło powietrza jest czyste i stabilne, co zmniejsza problemy takie jak utlenianie proszku, wchłanianie wilgoci i zanieczyszczenia, a także stopniowo poprawia wskaźnik zdawalności gotowych produktów.
Niskie zużycie energii: dwustopniowa kompresja i technologia oszczędzania energii poprzez zmianę częstotliwości skutecznie zmniejszają zużycie energii elektrycznej w fabryce, zapewniając bezpośredni efekt oszczędności kosztów.
Wystarczająca zdolność produkcyjna: operacja 24 / 7 zapewnia nieprzerwany i stabilny dopływ gazu, spełniając zapotrzebowanie na produkcję na poziomie 500,000 ton rocznie.
Oszczędność kosztów: Generacja azotu na miejscu zastępuje zakup ciekłego azotu, znacznie optymalizując długoterminowe koszty eksploatacji.
Opinie klienta
Projekt ultra-drobnego proszku 500,000 o wydajności X ton cechuje się silną ciągłością produkcji, a źródło powietrza jest kluczową podstawą produkcji. Zintegrowane rozwiązanie sprężarki powietrza i generatora azotu BOSAN nie tylko rozwiązuje problem dostaw sprężonego powietrza, ale także umożliwia samodzielną produkcję azotu ochronnego na miejscu. Sprzęt pracuje stabilnie, kontrola zużycia energii spełnia oczekiwania, a to zapewnia płynny start produkcji naszego projektu nowych materiałów.
5. Wniosek
Będąc od wielu lat głęboko zaangażowanym w przemysł proszków nowych materiałów, BOSAN, opierając się na swoich kluczowych zaletach „kompleksowy asortyment produktów, wysoka moc, ultra oszczędność energii i możliwość dostosowania do potrzeb klienta”, koncentruje się na dostarczaniu zintegrowanych rozwiązań w zakresie zasilania powietrzem — w tym sprężarek powietrza, generatorów azotu, systemów oczyszczania oraz pełnej personalizacji stacji — dla firm produkujących ultradrobne proszki, proszki funkcjonalne i materiały do nowych źródeł energii. Dzięki profesjonalnemu sprzętowi i dopasowanym rozwiązaniom pomaga przedsiębiorstwom z branży nowych materiałów poprawić jakość, obniżyć koszty i zwiększyć wydajność!
Dane dotyczą tego projektu i jego konkretnych warunków eksploatacyjnych, a nie gwarantowanych wyników dla innych projektów lub całej serii produktów. Konfiguracja i wydajność podlegają technicznej umowie projektowej.