압축공기 내 수분 또는 높은 압력 노점: 원인 및 점검 방법
압축공기 내 수분은 일반적으로 후냉각, 공기저장탱크 배수, 드라이어 용량, 자동 드레인, 주변 환경 또는 후단 배관의 냉각과 관련됩니다. 압력 노점을 측정하고 시스템을 구간별로 점검하여 수분이 발생하는 위치를 파악하십시오.
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공기는 압축될 때 가열되고 냉각되면 수증기가 응축됩니다. 응축수가 많다고 해서 드라이어가 반드시 고장난 것은 아닙니다. 핵심은 액체 상태의 물이 어디에서 나타나며 실제 압력 노점이 공정 요구 사항을 충족하는지입니다. 한 번의 배수 관찰만으로 시스템 성능을 판단할 수 없습니다.
일반적인 증상
- 리시버, 라인 필터 또는 생산 지점에서 많은 양의 물이 배출됩니다.
- 냉각식 드라이어가 높은 이슬점을 보고하거나, 흡착식 드라이어 출구 이슬점이 상승하거나, 읽기 값이 과도하게 변동합니다.
- 공압 밸브가 부식되고, 도료에 수분 결함이 발생하며, 제품이 습해지거나, 겨울에 외부 배관이 얼어붙습니다.
- 자동 배수 장치가 배출되지 않거나, 공기를 지속적으로 누출하거나, 공용 배수 라인으로부터 역압을 받습니다.
진단 순서
- 수분이 애프터쿨러 전후, 리시버, 드라이어 전후 또는 원격 사용 지점에서 발생하는지 확인하십시오. 주변 온도, 드라이어 입구 온도, 유량 및 압력을 기록합니다.
- 애프터쿨러의 열 전달 성능과 워터 세퍼레이터를 점검하십시오. 압축공기가 설계대로 냉각되고 드라이어로 들어가기 전에 응축수가 제거되는지 확인하십시오.
- 리시버, 필터 및 드라이어의 자동 배수 장치와 배수 배관을 점검하십시오. 막힘을 제거하고 개별 배수관이 서로 압력을 받거나 역류하지 않도록 하십시오.
- 드라이어의 정격 유량과 실제 최대 유량을 비교하고 입구 온도, 주변 온도 및 작동 압력에 대한 보정 계수를 적용하십시오. 정격을 초과한 운전은 건조 용량을 크게 감소시킵니다.
- 냉동식 드라이어의 경우 냉각, 열교환기, 팬 및 동결 방지를 점검합니다; 흡착식 드라이어의 경우 전환 밸브, 퍼지 에어, 사일렌서, 흡착제 및 이슬점 센서를 점검합니다. 냉매 작업은 자격을 갖춘 서비스 인력이 필요합니다.
- 적절한 측정 범위를 갖춘 교정된 계측기로 압력 노점을 측정하십시오. 액체 상태의 물이나 오일에 의한 오염은 센서의 측정 정확도를 떨어뜨릴 수 있습니다.
- 하류 배관이 드라이어 출구보다 차가운 구역을 통과하는지 확인하십시오. 드라이어 출구가 정상일 때라도 압력 이슬점 이하로 냉각되면 재응축이 발생합니다.
시정 조치
- 애프터쿨링과 수분 분리를 복구하고 리시버와 필터에 신뢰할 수 있는 자동 배수를 제공하십시오.
- 냉동식 드라이어를 청소 또는 수리하거나 실제 운전 조건에 맞는 용량으로 다시 선정하십시오. 더 낮은 노점이 필요한 경우 적절한 흡착식 건조 시스템을 사용하십시오.
- 소모된 흡착제, 막힌 필터 및 고장난 배수를 교체하고 이슬점 센서를 교정하십시오.
- 저온 배관을 단열하거나 열선 보온을 적용하고, 적절한 여유를 두어 압력 노점이 예상 최저 배관 온도보다 낮게 유지되도록 하십시오.
컴프레서 운전 중지 및 자격을 갖춘 기술자 호출 시
- 액체 수가 제품 품질이나 안전에 영향을 미치는 공정에 도달할 경우.
- 야외 배관, 배수관 또는 냉동식 드라이어가 얼음으로 막힌 경우.
- 냉매 누수, 압축기 과열 또는 압력 관련 부품과 배수 부품 분해가 필요합니다.
예방
- 드라이어 입구 조건, 출구 압력 노점 및 드레인 작동 상태의 추이를 기록하십시오.
- 생산이 확장될 때 후냉각, 저장, 여과 및 건조 용량을 재계산합니다.
- 자동 배수를 정기적으로 테스트하고 환경 요구사항에 따라 유분이 포함된 응결수를 처리합니다.
- 연중 예상되는 최저 배관 온도를 기준으로 목표 압력 노점을 설정하십시오.
중요 참고
대기압 노점과 압력 노점은 같은 값이 아닙니다. 구매, 인수 검사 및 진단 시에는 측정 압력, 온도, 유량과 노점의 기준을 명시해야 합니다.