아연 제련소 개조 | BOSAN LDPMII VSD 공기 압축기
두 대의 355kW BOSAN LDPMII VSD 스크류 공기 압축기가 안정적인 공기 공급과 약 30%의 전체 에너지 절감을 통해 지속적인 생산을 지원합니다.
두 대의 355kW BOSAN LDPMII VSD 스크류 공기 압축기가 안정적인 공기 공급과 약 30%의 전체 에너지 절감을 통해 지속적인 생산을 지원합니다.
- ≈30% — 전체 시스템 에너지 절감
- 2 × 355 kW — BOSAN LDPMII VSD 압축기 유닛
- ≈1,700,000 kWh — 연간 예상 전기 절감액
- ≈1,020,000 CNY — 추정 연간 전기 요금 절감액
프로젝트 배경
익명을 요청한 고객인 아연 제련 및 가공 회사는 아연 잉곳 정제, 판재 제조 및 부산물 회수 라인을 운영하고 있습니다. 압축공기는 계측 장비, 공압 밸브, 공정 퍼징, 백하우스 필터 청소 및 유지보수 도구에 사용됩니다. 공기 수요는 상당하며, 24시간 연속 생산이 이루어지고 있습니다.
개조 전에 직면하는 세 가지 도전
높은 무부하 운전 손실
여러 대의 노후된 고정 속도 스크류 압축기는 부하/무부하 제어를 사용했습니다. 부분 부하에서 무부하 운전 시 상당한 손실과 단위 공기 전달량당 높은 전력 소비가 발생했습니다.
수요 불일치
공기 수요는 생산 공정에 따라 변동했으며, 고정 속도 장치는 변화하는 부하를 따라잡기 어려워 공급 용량과 실제 수요 사이에 불일치를 초래했습니다.
늘어나는 유지보수 부담
노후 장비의 고장률 증가와 예비 부품 비용은 연속 용해 작업에 필요한 안정적인 공기 공급을 위협했습니다.
리트로핏 솔루션: 효율적인 압축기와 조율된 시스템 제어
현장에서 측정한 압축공기 수요와 부하 곡선을 바탕으로 BOSAN LDPMII 355kW VSD 인버터 스크류 공기압축기 2대를 적용했습니다. 각 장비의 토출 압력은 0.7–0.8MPa이며, 아연 제련소의 연속적이고 대유량인 중앙 압축공기 공급 수요에 맞춰 구성했습니다.
고효율 스크류 에어엔드
최적화된 로터 프로파일과 고효율 모터는 정격 운전 조건에서 전달되는 공기 단위당 전력 소비를 줄입니다.
수요 기반 VSD 공기 공급
압축기 속도는 실제 공기 수요에 맞춰 조정되어 부분 부하 효율을 향상시키고 불필요한 무부하 운전을 줄입니다.
지능형 다중 압축기 제어
자동 부하 기반 압축기 시퀀싱은 수요의 최고점과 최저점을 원활하게 처리하여 전체 시스템 효율성을 향상시킵니다.
안정적인 배출 압력
배출 압력 변동이 감소하면 하류 공압 장비와 지속적인 생산을 위해 보다 안정적인 공기 공급을 제공합니다.
개조 전과 후
| 이전 · 노화된 고정속도 압축기 | BOSAN LDPMII VSD 압축기 이후 | |
|---|---|---|
| 작동 모드 | 부하/언로드 제어를 통한 고정 속도 운전 | 지능형 통합 제어를 갖춘 영구 자석 VSD |
| 부하 추종 능력 | 제한적이며, 미적재 상태에서 주행 손실이 있음 | 반응성이 뛰어나며 수요 기반 속도 조정 가능 |
| 전체 에너지 절약 | 개조 전 기준 | 약 30% |
| 공기 공급 안정성 | 보통의 | 더 작은 압력 변동과 더 안정적인 공기 공급 |
에너지 절감 및 계산 기준
시운전 후, 고객은 개조 전후 제품 단위당 압축공기 전력 소비를 비교하여 전체 에너지 절감 약 30%를 기록했습니다. 연간 약 8000시간 운전과 약 CNY 0.6/kWh의 전기 요금을 기준으로, 연간 예상 절감량은 약 170만 kWh 및 CNY 102만입니다.
참고: 대략 30% 는 원래 사례에서 보고된 전체 절감량입니다. 연간 전기 및 비용 절감은 추정치입니다: 1.7 백만 kWh × CNY 0.6 /kWh ≈ CNY 1.02 백만. 새로운 컴프레서의 정격 전력과 절감 비율만으로는 기존 시스템의 소비량을 결정할 수 없습니다. 검증하려면 동등한 생산량과 공기 압력에서 전후 계측이 필요합니다. 이 수치는 다른 프로젝트에 대한 보증이 아닙니다.
“BOSAN VSD 공기 압축기가 가동된 이후로 압축공기용 전력 소비가 눈에 띄게 감소했고, 공기 공급도 더 안정적이 되었습니다. 지속적으로 운영되는 제련소의 경우, 안정적인 공기 공급과 에너지 절감이 실질적인 이익을 가져옵니다.”장비 관리자 · 익명 아연 제련 회사
왜 이것이 금속 제련업자들에게 관련이 있는가?
비철금속 제련은 에너지를 많이 소모하고 연속적으로 진행되며, 압축공기 시스템은 연중 고부하로 작동합니다. 노후된 고정속도 장치를 효율적인 VSD 압축기로 교체하면 생산 라인을 변경하지 않고도 수요 기반의 공기 공급이 가능하며 무부하 운전 손실을 줄일 수 있습니다. 공기 수요가 변동하는 공정은 특히 현장 에너지 평가가 필요합니다.
프로젝트 질문과 답변
아연 제련소는 압축기 개조를 통해 얼마나 많은 전력을 절약할 수 있을까?
이 사례에서는 두 대의 BOSAN LDPMII 355kW VSD 스크류 공기 압축기를 사용하여 전체 에너지 약 30% 절감을 달성했습니다. 실제 절감 효과는 기존 장비 효율, 운전 시간 및 공기 수요 변동에 따라 달라지며 현장에서 확인해야 합니다.
355kW 스크류 공기 압축기에 적합한 응용 프로그램은 무엇입니까?
응용 분야에는 계측, 공압 밸브, 퍼징 및 비철 금속 제련 공정 공기와 같은 연속 생산을 위한 대용량 중앙 공기 공급이 포함됩니다. 선택 시 요구되는 압력과 유량을 고려해야 합니다.
BOSAN VSD 압축기가 에너지를 절약할 수 있는 이유는 무엇입니까?
효율적인 에어엔드, 영구자석 VSD 및 지능형 협조 제어가 함께 작동하여 속도와 압축기 운전 상태를 수요에 맞게 조정하여 무부하 운전 손실을 줄이고 가변 부하 효율을 향상시킵니다.
에너지 절약 리트로핏의 일반적인 회수 기간은 얼마입니까?
이 사례는 약 30% 에너지 절감, 연간 8,000시간 운영, kWh당 0.6위안 기준으로 일반적인 투자 회수 기간을 1~2년으로 추정합니다. 실제 투자 회수 기간은 장비 및 설치 비용에 따라 달라지며, 현장별 평가가 필요합니다; 절감 비율만으로는 충분하지 않습니다.