リチウム電池生産用統合ユーティリティステーション

プロジェクトの実施と運転実績

このクライアントは、主にリチウム電池産業に従事する国有企業グループです。クライアントのニーズを把握した後、私たちは圧縮空気、窒素の精製・昇圧、廃熱回収、純水、真空システムを網羅したユーティリティステーション全体のソリューションをカスタマイズしました。このソリューションは、エネルギー効率等級1の基準を厳守しており、省エネの確固たる基盤を築きます。設備は新エネルギー生産の運転条件に正確に適応しており、安定した運転を保証します。また、運転・保守効率を最適化するためのインテリジェント管理・制御機能を取り入れ、リチウム電池生産のユーティリティ需要を包括的に満たし、環境に優しく効率的な製造を可能にします。

付帯設備の構成案

01 . グリーンおよび低炭素

コンプレッサー室に入ると、まず目に入るのが廃熱回収システムで、その次に断熱水槽と自動水補給装置があり、エネルギー利用を最大化する効率的な廃熱リサイクルシステムを形成しています。廃熱回収システムの隣には、コアとなる動力設備、BOSAN二段圧縮BDS-20省エネスクリューエアコンプレッサーがあります。このユニットは圧縮空気システムの中核を担います。元のプロジェクト文書には、ユニットの省エネ率18%と年間エネルギー消費量の削減率30%が個別に記録されています。両指標は算定範囲が異なるため、合算できません。さらに、圧力変動を±0.02MPaに抑えて安定した給気を行い、後続の空気供給チェーンの信頼できる基盤を築いています。

02。イノベーション主導

廃熱回収システム — バックエンドは断熱水タンクと自動補水装置を正確に接続し、閉ループの廃熱リサイクルシステムを形成します。廃熱回収率は 45% に達し、従来のオープンシステムと比較してエネルギー利用効率を 38% 直接向上させ、エネルギーの無駄を最小限に抑えます。

03 . 産業のアップグレード

コンプレッサー室全体はアルミニウム-マグネシウム合金の省エネルギー配管を使用しており、エネルギー伝達損失を 15% 以上削減し、全体的なエネルギー効率を向上させています。エアコンプレッサーには適合する複合式エアドライヤーが装備されています。元の記録によると、含水量は 0.01 g/m³ ですが、基準となる温度と圧力は指定されていません；受入時にはサンプリング条件と圧力露点も含める必要があり、この数値を一般的なリチウム電池の基準と同等と見なしてはなりません。その後、設備は順序よく配置され、完全な高純度窒素製造システムを構築し、窒素純度は 99.999% に達します。

エアコンプレッサーには、下流側のエアタンクが装備されており、圧縮空気の圧力をリアルタイムでバランスさせ、圧力の変動を回避します。これにより、エアコンプレッサーが頻繁なスタート・ストップ操作によって無負荷のエネルギー消費を発生させるのを防ぎ、待機損失をさらに4%低減し、プロセス全体の空気供給の連続安定性と省エネルギー効果をさらに確保します。

04。技術主導

さらに、圧縮空気後処理設備や窒素工程用タンクなどの補助設備を備え、圧縮空気、高純度窒素、排熱回収、純水、真空の各システムが連携して稼働します。全域にアルミニウム・マグネシウム合金製の省エネルギー配管を敷設することで、一体化され、省エネ性と適応性に優れたユーティリティ設備を構築します。精密な工程設計、高品質な省エネルギー機器、合理的な配置計画により、国有企業のリチウム電池生産に必要なユーティリティを安全・安定・高効率に供給し、環境に配慮した低炭素生産と質の高い発展を支えます。

顧客の好意的なフィードバック:

リチウム電池分野に深く関与している国有企業として、私たちは補助ステーションシステムのエネルギー効率、安定性、ガス純度に非常に厳格な要求を持っています。今回導入された BOSAN の省エネソリューションのフルセットは、私たちの生産ニーズとグリーン開発のコンセプトに完全に一致しており、非常に喜ばしい驚きでした。

さらに、協力の過程で、サービスチームの専門性と対応の速さにも感銘を受けました。この協力は、私たちに高品質なユーティリティ設備のソリューションを提供するだけでなく、長期的な協力のための堅固な基盤を築きました。今後も引き続き協力し、リチウム電池産業の高品質な発展を共に推進していくことを楽しみにしています。

この数値は本プロジェクトおよびその特定の運用条件に適用されるものであり、他のプロジェクトや製品シリーズ全体の保証された結果ではありません。構成と性能は、プロジェクトの技術合意に従います。

このプロジェクトに関連する製品

• BDS-20