Alimentazione d'aria a pressione costante per la selezione del malto
Come principale fornitore di malto nella regione nord-occidentale, la linea di produzione di selezione delle materie prime dell'azienda richiede aria compressa stabile per azionare il separatore a gravità, richiedendo inoltre che l'aria compressa mantenga bassa umidità per evitare che il malto si inumidisca. L'attrezzatura esistente presenta il problema di una precisione di classificazione insufficiente a causa della pressione dell'aria instabile.
Come principale fornitore di malto nella regione nord-occidentale, la linea di produzione di selezione delle materie prime dell'azienda richiede aria compressa stabile per azionare il separatore a gravità, richiedendo inoltre che l'aria compressa mantenga bassa umidità per evitare che il malto si inumidisca. L'attrezzatura esistente presenta il problema di una precisione di classificazione insufficiente a causa della pressione dell'aria instabile.
Attuazione del progetto e risultati operativi
Come principale fornitore di malto nella regione nord-occidentale, la linea di produzione di selezione delle materie prime dell'azienda richiede aria compressa stabile per azionare il separatore a gravità, richiedendo inoltre che l'aria compressa mantenga bassa umidità per evitare che il malto si inumidisca. L'attrezzatura esistente presenta il problema di una precisione di classificazione insufficiente a causa della pressione dell'aria instabile.
I compressori d'aria a vite BOSAN BDS-50 sono dotati di un dispositivo ciclone per la separazione aria-acqua, combinato con apparecchiature di essiccazione per controllare il punto di rugiada dell'aria compressa. La pressione di scarico 0.85 MPa, ottimizzata specificamente per le apparecchiature di selezione, migliora significativamente l'efficienza della classificazione dei cereali. Il telaio completamente chiuso, insieme a un filtro d'ingresso adatto ad ambienti polverosi, protegge efficacemente l'attrezzatura dagli effetti corrosivi delle condizioni polverose nella regione nord-occidentale.
Dopo che il nuovo equipaggiamento è stato messo in funzione, la purezza della classificazione del malto è significativamente migliorata, e la fornitura di aria a pressione costante ha ridotto il tasso di guasto dell'apparecchiatura di selezione. Il sistema di controllo a velocità variabile regola automaticamente la velocità in base al carico della linea di selezione, e il consumo energetico è significativamente diminuito rispetto a prima della ristrutturazione. Il modulo IoT integrato nell'apparecchiatura monitora lo stato operativo in tempo reale e fornisce avvisi anticipati per la sostituzione del filtro per garantire la continuità della produzione. Il trattamento speciale anti-ruggine permette all'apparecchiatura di mantenere prestazioni stabili in ambienti alternati di asciutto e alta umidità.
Le cifre si riferiscono a questo progetto e alle sue specifiche condizioni operative, non sono risultati garantiti per altri progetti o per l'intera serie di prodotti. La configurazione e le prestazioni sono soggette all'accordo tecnico del progetto.