Ristrutturazione della Fonderia di Zinco | Compressori d'Aria BOSAN LDPMII VSD
Due compressori d'aria a vite BOSAN LDPMII VSD da 355 kW supportano la produzione continua con un'erogazione d'aria stabile e circa il 30% di risparmio energetico complessivo.
Due compressori d'aria a vite BOSAN LDPMII VSD da 355 kW supportano la produzione continua con un'erogazione d'aria stabile e circa il 30% di risparmio energetico complessivo.
- ≈30% — Risparmio Energetico Complessivo del Sistema
- 2 × 355 kW — Unità Compressore BOSAN LDPMII VSD
- ≈1,700,000 kWh — Risparmio annuo stimato di elettricità
- ≈1,020,000 CNY — Risparmio stimato sui costi annuali dell'elettricità
Contesto del progetto
Il cliente, una società di fusione e lavorazione dello zinco che ha richiesto l'anonimato, gestisce linee di raffinazione di lingotti di zinco, di produzione di lastre e di recupero dei sottoprodotti. L'aria compressa alimenta strumenti, valvole pneumatiche, spurgo dei processi, pulizia dei filtri a sacco e strumenti di manutenzione. La domanda di aria è consistente, con produzione continua 24 ore al giorno.
Tre sfide prima della ristrutturazione
Alte perdite a basso carico in funzione
Più compressori a vite a velocità fissa invecchiati utilizzavano il controllo carico/scarico. Il funzionamento a vuoto a carico parziale causava perdite significative e un alto consumo di elettricità per unità di aria fornita.
Scarsa corrispondenza della domanda
La domanda d'aria è fluttuata con i processi di produzione, mentre le unità a velocità fissa faticavano a seguire i carichi variabili, creando un disallineamento tra la capacità di fornitura e la domanda effettiva.
Crescente onere di manutenzione
L'aumento dei tassi di guasto e dei costi dei pezzi di ricambio per le attrezzature obsolete minacciava l'affidabile approvvigionamento di aria necessario per le operazioni di fusione continua.
Soluzione Retrofit: Compressori Efficienti e Controllo Coordinato del Sistema
In base alle misurazioni del fabbisogno di aria compressa e alle curve di carico, il progetto impiega due compressori a vite a velocità variabile BOSAN LDPMII 355kW VSD, ciascuno con pressione di mandata di 0,7–0,8MPa, per soddisfare la richiesta continua di aria compressa centralizzata ad alta portata dell'impianto di fusione dello zinco.
Testa d'aria a vite ad alta efficienza
Profili del rotore ottimizzati e motori ad alta efficienza riducono il consumo di elettricità per unità di aria fornita nelle condizioni operative nominali.
Consegna d'aria VSD basata sulla domanda
La velocità del compressore si adatta alla reale richiesta d'aria, migliorando l'efficienza a carico parziale e riducendo il funzionamento inutile a vuoto.
Controllo intelligente del multi-compressore
Il sequenziamento automatico dei compressori basato sul carico gestisce in modo fluido i picchi e i cali della domanda, migliorando l'efficienza complessiva del sistema.
Pressione di scarico stabile
La riduzione delle fluttuazioni di pressione di scarico fornisce un apporto d'aria più stabile per l'attrezzatura pneumatica a valle e per la produzione continua.
Prima e dopo il retrofit
| Prima · Compressori a velocità fissa in invecchiamento | Dopo · Compressori BOSAN LDPMII VSD | |
|---|---|---|
| Modalità operativa | Funzionamento a velocità fissa con controllo carico/scarico | VSD a magnete permanente con controllo coordinato intelligente |
| Capacità di seguire il carico | Limitato, con perdite di esercizio non caricate | Reattivo, con regolazione della velocità in base alla domanda |
| Risparmio Energetico Complessivo | Parametro di riferimento pre-intervento | Circa il 30% |
| Stabilità dell'alimentazione d'aria | moderato | Fluttuazioni di pressione più piccole e fornitura d'aria più stabile |
Risparmio energetico e base di calcolo
Dopo la messa in servizio, il cliente ha confrontato il consumo di elettricità dell'aria compressa per unità di prodotto prima e dopo l'ammodernamento, registrando un risparmio energetico complessivo di circa il 30%. Con circa 8000 ore di funzionamento all'anno e una tariffa elettrica di circa 0,6 CNY/kWh, i risparmi annuali stimati sono di circa 1,7 milioni di kWh e 1,02 milioni di CNY.
Nota: circa 30% è il risparmio complessivo riportato nel caso originale. I risparmi annuali di elettricità e costi sono stime: 1.7 milioni di kWh × CNY 0.6 /kWh ≈ CNY 1.02 milioni. La sola potenza nominale dei nuovi compressori e la percentuale di risparmio non possono stabilire il consumo del vecchio sistema. La verifica richiede la misurazione prima e dopo a produzione e pressione d'aria equivalenti. Questi dati non sono garanzie per altri progetti.
“Da quando i compressori d'aria BOSAN VSD sono entrati in funzione, il consumo di elettricità per l'aria compressa è diminuito sensibilmente e l'alimentazione dell'aria è più stabile. Per una fonderia che opera continuamente, aria affidabile e risparmio energetico portano benefici tangibili.”Responsabile delle attrezzature · Azienda anonima di fusione dello zinco
Perché questo è rilevante per le fonderie di metalli?
La fusione dei metalli non ferrosi è ad alta intensità energetica e continua, con sistemi ad aria compressa che funzionano a carichi elevati durante tutto l'anno. Sostituire unità a velocità fissa invecchiate con compressori VSD efficienti consente l'erogazione d'aria basata sulla domanda senza modificare le linee di produzione e riduce le perdite durante il funzionamento a vuoto. I processi con domanda d'aria variabile meritano in particolare una valutazione energetica in loco.
Domande e Risposte sul Progetto
Quanta elettricità può risparmiare un impianto di fusione dello zinco attraverso un retrofit del compressore?
Questo caso utilizza due compressori d'aria a vite BOSAN LDPMII 355kW VSD e ha raggiunto circa il 30% di risparmio energetico complessivo. I risparmi effettivi dipendono dall'efficienza delle apparecchiature esistenti, dalle ore di funzionamento e dalle fluttuazioni della domanda d'aria, e devono essere verificati in loco.
Quali applicazioni sono adatte a un compressore d'aria a vite da 355 kW?
Le applicazioni includono la fornitura centrale di aria ad alto volume per la produzione continua, come strumentazione, valvole pneumatiche, spurgo e aria di processo nella fusione di metalli non ferrosi. La selezione deve tenere conto della pressione e del flusso richiesti.
Cosa permette ai compressori BOSAN VSD di risparmiare energia?
Un gruppo vite efficiente, un VSD a magnete permanente e un controllo coordinato intelligente lavorano insieme per regolare la velocità e gli stati di funzionamento del compressore in base alla domanda, riducendo le perdite in funzione a vuoto e migliorando l'efficienza a carico variabile.
Qual è il periodo di ammortamento tipico per un intervento di ristrutturazione a risparmio energetico?
Il caso stima un tipico periodo di ammortamento di 1-2 anni con risparmi energetici di circa il 30%, 8000 ore di funzionamento annuali e CNY 0,6/kWh. L'ammortamento effettivo dipende anche dai costi dell'attrezzatura e dell'installazione e richiede una valutazione specifica del sito; la sola percentuale di risparmio non è sufficiente.