BOSAN

Pasokan Udara Bebas Minyak dan Kering untuk Komponen Elektronik

Sebagai produsen komponen elektronik yang terkenal, perusahaan ini memiliki persyaratan yang ketat terhadap kebersihan dan stabilitas tekanan udara bertekanan dalam produksi produk seperti papan sirkuit cetak dan konektor presisi. Kontaminasi oli dan kotoran dalam pasokan udara dapat menyebabkan korsleting sirkuit atau kontak yang buruk, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk.

Kembali ke studi kasus

Sebagai produsen komponen elektronik yang terkenal, perusahaan ini memiliki persyaratan yang ketat terhadap kebersihan dan stabilitas tekanan udara bertekanan dalam produksi produk seperti papan sirkuit cetak dan konektor presisi. Kontaminasi oli dan kotoran dalam pasokan udara dapat menyebabkan korsleting sirkuit atau kontak yang buruk, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk.

Pelaksanaan Proyek dan Hasil Operasional

Sebagai produsen komponen elektronik yang terkenal, perusahaan ini memiliki persyaratan yang ketat terhadap kebersihan dan stabilitas tekanan udara bertekanan dalam produksi produk seperti papan sirkuit cetak dan konektor presisi. Kontaminasi oli dan kotoran dalam pasokan udara dapat menyebabkan korsleting sirkuit atau kontak yang buruk, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk.

Setelah beberapa putaran evaluasi teknis, perusahaan memperkenalkan kompresor udara BOSAN LM-HDW sebagai peralatan sumber udara inti. Model ini dilengkapi dengan unit utama sekrup bebas oli sepenuhnya dan sistem filtrasi presisi lima tahap, cocok untuk proses bersih seperti pembersihan papan PCB dan penyolderan komponen, secara efektif mencegah cacat produk yang disebabkan oleh kontaminan.

LM-HDW menggunakan teknologi tekanan konstan frekuensi variabel cerdas, yang dapat menyediakan pasokan udara yang stabil dan memastikan operasi presisi dari peralatan penempatan otomatis. Desainnya yang terlapisi sepenuhnya dan kedap suara menghasilkan kebisingan operasi yang rendah, memenuhi persyaratan lingkungan dengan tingkat kebisingan rendah di bengkel elektronik. Pada saat yang sama, mode operasi hemat energi yang efisien pada peralatan ini mengurangi konsumsi energi sebesar 20% atau lebih dibandingkan dengan kompresor udara tradisional.

Setelah peralatan digunakan, tingkat cacat produk perusahaan menurun, tingkat kegagalan peralatan produksi berkurang, dan penghematan biaya energi tahunan melebihi sepuluh ribu yuan, menyediakan pasokan udara bertekanan yang andal untuk memastikan produksi massal komponen elektronik presisi tinggi yang stabil dan membantu perusahaan terus memimpin di bidang manufaktur elektronik.

Angka-angka ini berlaku untuk proyek ini dan kondisi operasional spesifiknya, bukan hasil yang dijamin untuk proyek lain atau seluruh seri produk. Konfigurasi dan kinerja tunduk pada kesepakatan teknis proyek.

Produk yang Terkait dengan Proyek Ini

Diskusikan Retrofit Hemat Energi Anda