BOSAN

Udara Terkecil Stabil untuk Bahan Katoda Baterai

Sebagai pemasok bahan katoda untuk baterai energi baru, perusahaan ini memiliki persyaratan ganda yang ketat terkait stabilitas dan kebersihan udara bertekanan dalam proses pengangkutan bubuk dan pemanggangan kiln. Tekanan kerja jaringan udara bertekanan adalah 0.8 MPa, digunakan untuk kontrol pneumatik dan pasokan udara pendukung; atmosfer proses harus dikendalikan oleh sistem gas independen sesuai dengan persyaratan bahan…

Kembali ke studi kasus

Sebagai pemasok bahan katoda untuk baterai energi baru, perusahaan ini memiliki persyaratan ganda yang ketat terkait stabilitas dan kebersihan udara bertekanan dalam proses pengangkutan bubuk dan pemanggangan kiln. Tekanan kerja jaringan udara bertekanan adalah 0.8 MPa, digunakan untuk kontrol pneumatik dan pasokan udara pendukung; atmosfer proses harus dikendalikan oleh sistem gas independen sesuai dengan persyaratan bahan…

Pelaksanaan Proyek dan Hasil Operasional

Sebagai pemasok bahan katoda untuk baterai energi baru, perusahaan ini memberlakukan persyaratan ketat ganda terhadap stabilitas dan kebersihan udara bertekanan dalam proses pengangkutan bubuk dan sintering kiln. Tekanan kerja jaringan pipa udara bertekanan adalah 0.8 MPa, digunakan untuk kontrol pneumatik dan pasokan udara pendukung; atmosfer proses harus dikontrol oleh sistem gas independen sesuai dengan persyaratan material, sekaligus menghindari kontaminasi silang material oleh oli pelumas kompresor udara konvensional.

Adaptasi teknis

BOSAN menyesuaikan solusi kombinasi kompresor udara sekrup kecepatan variabel magnet permanen seri BDS-50 untuk itu.

BDS-50 memenuhi permintaan aliran tinggi dari kiln utama, menggunakan teknologi kompresi dua tahap untuk meningkatkan efisiensi energi hingga standar tingkat pertama;

BDS-50 dirancang khusus untuk sistem penyampaian bubuk, dan tingkat perlindungan IP 55 secara efektif menahan debu logam di lokasi produksi.

Kedua kompresor bekerja terkoordinasi melalui kontrol pusat, menyesuaikan pasokan udara bertekanan dengan kebutuhan aktual.

Realisasi nilai

Sistem baru telah meningkatkan stabilitas sumber udara; peralatan udara bertekanan itu sendiri tidak dapat menggantikan sertifikasi sistem manajemen kualitas pelanggan. Penerapan teknologi konversi frekuensi mengurangi konsumsi energi keseluruhan pada stasiun kompresi udara sekitar 22%, dan desain reduksi kebisingan frekuensi rendah yang unik pada peralatan ini semakin menjaga kebisingan bengkel di bawah 70 desibel. Desain strukturnya yang modular menyediakan port antarmuka teknis untuk perluasan masa depan dari lini produksi pemrosesan generasi kelima.

Angka-angka ini berlaku untuk proyek ini dan kondisi operasional spesifiknya, bukan hasil yang dijamin untuk proyek lain atau seluruh seri produk. Konfigurasi dan kinerja tunduk pada kesepakatan teknis proyek.

Produk yang Terkait dengan Proyek Ini

Diskusikan Retrofit Hemat Energi Anda