BOSAN

Pasokan Udara Tekan Konstan untuk Penyortiran Malt

Sebagai pemasok malt utama di wilayah Barat Laut, lini produksi penyortiran bahan baku perusahaan memerlukan udara tekan yang stabil untuk menggerakkan pemisah gravitasi, sekaligus membutuhkan udara tekan untuk menjaga kelembapan rendah agar malt tidak menjadi lembap. Peralatan yang ada memiliki masalah ketelitian pemisahan yang tidak cukup akibat tekanan udara yang tidak stabil.

Kembali ke studi kasus

Sebagai pemasok malt utama di wilayah Barat Laut, lini produksi penyortiran bahan baku perusahaan memerlukan udara tekan yang stabil untuk menggerakkan pemisah gravitasi, sekaligus membutuhkan udara tekan untuk menjaga kelembapan rendah agar malt tidak menjadi lembap. Peralatan yang ada memiliki masalah ketelitian pemisahan yang tidak cukup akibat tekanan udara yang tidak stabil.

Pelaksanaan Proyek dan Hasil Operasional

Sebagai pemasok malt utama di wilayah Barat Laut, lini produksi penyortiran bahan baku perusahaan memerlukan udara tekan yang stabil untuk menggerakkan pemisah gravitasi, sekaligus membutuhkan udara tekan untuk menjaga kelembapan rendah agar malt tidak menjadi lembap. Peralatan yang ada memiliki masalah ketelitian pemisahan yang tidak cukup akibat tekanan udara yang tidak stabil.

BOSAN BDS-50 kompresor udara sekrup dilengkapi dengan perangkat pemisah air-udara siklon, dikombinasikan dengan peralatan pengering untuk mengontrol titik embun udara bertekanan. Tekanan keluaran 0.85 MPa, yang dioptimalkan secara khusus untuk peralatan penyortiran, secara signifikan meningkatkan efisiensi pengelompokan biji-bijian. Sasis yang sepenuhnya tertutup, bersama dengan filter masuk yang cocok untuk lingkungan berdebu, secara efektif melindungi peralatan dari efek korosif kondisi berdebu di wilayah barat laut.

Setelah peralatan baru digunakan, kemurnian pengelompokan malt telah meningkat secara signifikan, dan pasokan udara bertekanan konstan telah mengurangi tingkat kegagalan peralatan penyortiran. Sistem kontrol kecepatan variabel secara otomatis menyesuaikan kecepatan sesuai dengan beban lini penyortiran, dan konsumsi energi telah berkurang secara signifikan dibandingkan sebelum renovasi. Modul IoT bawaan dari peralatan memantau status operasional secara real-time dan memberikan peringatan dini untuk penggantian filter guna memastikan kelanjutan produksi. Perlakuan anti-karat khusus memungkinkan peralatan mempertahankan kinerja stabil dalam lingkungan yang bergantian antara kering dan lembab tinggi.

Angka-angka ini berlaku untuk proyek ini dan kondisi operasional spesifiknya, bukan hasil yang dijamin untuk proyek lain atau seluruh seri produk. Konfigurasi dan kinerja tunduk pada kesepakatan teknis proyek.

Produk yang Terkait dengan Proyek Ini

Diskusikan Retrofit Hemat Energi Anda