BOSAN

کنترل هماهنگ کمپرسور برای تولید همزمان حرارت و برق

این شرکت مسئول تأمین کامل انرژی پارک صنعتی است و سیستم تولید همزمان برق و حرارت آن باید نیاز هوا را در سناریوهای مختلف برآورده کند، مانند تنظیم فشار شبکه بخار، عملگرهای پنوماتیک برای سیستم حذف گوگرد و تأمین هوای ابزار دقیق. مراحل مختلف فرآیند نیازهای متفاوتی از نظر پایداری فشار، تحویل هوا و سطح بهره‌وری انرژی دارند و تجهیزات موجود مصرف بالای انرژی دارند، …

بازگشت به مطالعات موردی

این شرکت مسئول تأمین کامل انرژی پارک صنعتی است و سیستم تولید همزمان برق و حرارت آن باید نیاز هوا را در سناریوهای مختلف برآورده کند، مانند تنظیم فشار شبکه بخار، عملگرهای پنوماتیک برای سیستم حذف گوگرد و تأمین هوای ابزار دقیق. مراحل مختلف فرآیند نیازهای متفاوتی از نظر پایداری فشار، تحویل هوا و سطح بهره‌وری انرژی دارند و تجهیزات موجود مصرف بالای انرژی دارند، …

اجرای پروژه و نتایج عملیاتی

این شرکت مسئول تأمین جامع انرژی پارک صنعتی است. سیستم تولید همزمان برق و حرارت آن باید با سناریوهای مختلف استفاده از هوا مقابله کند، از جمله تنظیم فشار شبکه بخار، محرک‌های پنوماتیک سیستم حذف گوگرد، و تأمین هوای ابزار دقیق. بخش‌های مختلف فرآیند نیازهای متفاوتی از نظر پایداری فشار، تحویل هوا و سطوح بهره‌وری انرژی دارند و تجهیزات موجود دارای مشکلاتی مانند مصرف بالای انرژی و تعمیر و نگهداری مکرر هستند.

سازگاری فنی

BOSAN یک راه‌حل ایستگاه فشرده‌سازی هوا گام‌به‌گام برای آن ساخته است:

BDS-50 تامین هوای با فشار ثابت اختصاصی برای سیستم‌های کنترل ابزار دقیق

BDS-50 تجهیزات پنوماتیک کمکی در سیستم دی‌سولفوریزاسیون را تأمین می‌کند؛ این دستگاه جایگزین دمنده اکسیداسیون نمی‌شود.

BDS-50 با حداکثر مصرف هوای مجموعه شیر تنظیم فشار شبکه لوله‌کشی بخار مطابقت دارد

مدل BDS-50 با آهن‌ربای دائمی و سرعت متغیر مسئول تنظیم انعطاف‌پذیر بار پایه است.

چهار دستگاه از طریق یک سیستم کنترل متمرکز به عملیات هماهنگ هوشمند دست می‌یابند، با فناوری تبدیل فرکانس BDS-50 که به عنوان هسته بهره‌وری انرژی سیستم عمل می‌کند و قادر است به صورت خودکار به ترکیب عملیاتی بهینه بر اساس بار لحظه‌ای سوئیچ کند.

اثربخشی اجرا

سیستم جدید مصرف کامل هوا در کارخانه 18% را کاهش می‌دهد و سرعت پاسخ‌دهی ارتباط تجهیزات 60% را بهبود می‌بخشد. طراحی سنگین سری BDS-50 با تفاوت دما در مناطق شمالی سازگار است. پروژه اصلی میزان زمان توقف سالانه به دلیل خطاها را در حدود 8 ساعت ثبت کرده است، که نمایانگر مقدار تضمینی برای سایر واحدها نیست. ماژول تبدیل فرکانس BDS-50 نیز به‌صورت یکپارچه با سیستم مدیریت انرژی مشتری متصل می‌شود و پشتیبانی داده بلادرنگ برای پایش ردپای کربن فراهم می‌آورد. کل راه‌حل یک رابط فشرده‌سازی هوا برای اصلاحات آینده دیگ بخار هیدروژنی رزرو می‌کند.

این ارقام مربوط به این پروژه و شرایط عملیاتی خاص آن است و نتایج تضمین‌شده برای سایر پروژه‌ها یا کل سری محصول نمی‌باشد. پیکربندی و عملکرد تابع توافق فنی پروژه است.

محصول مرتبط با این پروژه

بحث درباره بازسازی صرفه‌جویی در انرژی شما