BOSAN

هوای فشرده و نیتروژن برای الکترونیک دقیق

به عنوان یک تولیدکننده قطعات الکترونیکی، کارگاه مونتاژ چیپ SMT و خط تولید برش لیزری شرکت دارای الزامات سختگیرانه‌ای برای پاکیزگی و پایداری فشار هوای فشرده هستند، در حالی که فرآیند حفاظت با نیتروژن نیازمند تأمین مداوم نیتروژن با خلوص بالا است. سیستم تأمین گاز اولیه دارای مشکلات هدررفت انرژی و نوسانات خلوص نیتروژن بود.

بازگشت به مطالعات موردی

به عنوان یک تولیدکننده قطعات الکترونیکی، کارگاه مونتاژ چیپ SMT و خط تولید برش لیزری شرکت دارای الزامات سختگیرانه‌ای برای پاکیزگی و پایداری فشار هوای فشرده هستند، در حالی که فرآیند حفاظت با نیتروژن نیازمند تأمین مداوم نیتروژن با خلوص بالا است. سیستم تأمین گاز اولیه دارای مشکلات هدررفت انرژی و نوسانات خلوص نیتروژن بود.

اجرای پروژه و نتایج عملیاتی

به عنوان یک تولیدکننده قطعات الکترونیکی، کارگاه مونتاژ چیپ SMT و خط تولید برش لیزری شرکت دارای الزامات سختگیرانه‌ای برای پاکیزگی و پایداری فشار هوای فشرده هستند، در حالی که فرآیند حفاظت با نیتروژن نیازمند تأمین مداوم نیتروژن با خلوص بالا است. سیستم تأمین گاز اولیه دارای مشکلات هدررفت انرژی و نوسانات خلوص نیتروژن بود.

سازگاری فنی

BOSAN برای این مشتری، راهکاری ترکیبی شامل کمپرسورهای هوای دور متغیر سری BLD100PM2 و مولدهای نیتروژن پیکربندی کرده است:

سه دستگاه سری BLD100PM2 به ترتیب نقش‌های تأمین‌کننده اصلی و آماده‌به‌کار هوای فشرده را بر عهده دارند و با استفاده از فناوری سرعت متغیر مغناطیس دائم، نوسانات فشار در خط تولید در محدوده ± 0.1 بار کنترل می‌شوند.

ژنراتور نیتروژن از فناوری جذب سطحی با نوسان فشار (PSA) استفاده می‌کند و خلوص نیتروژن را به‌طور پایدار در 99.95% یا بالاتر حفظ می‌کند.

سه کمپرسور از طریق سیستم پایش ابری، کارکرد هماهنگ و کم‌مصرفی دارند. در این میان، قابلیت راه‌اندازی و توقف انعطاف‌پذیر BLD100PM2 با مصرف متناوب هوای دستگاه برش لیزری هماهنگ است.

اثربخشی اجرا

سیستم جدید مصرف کلی انرژی کارگاه را تقریباً 20% کاهش می‌دهد. طراحی کم‌صدا سری BLD100PM2 سطح فشار صوتی در منطقه تجهیزات را به استانداردهای دفتر مشتری کاهش می‌دهد. سوابق پروژه اصلی نشان می‌دهند که فاصله بین سرویس‌ها 30% افزایش یافته است؛ این افزایش به پوشش تأییدنشده غربال مولکولی نسبت داده نمی‌شود. ساختار مدولار آن باعث می‌شود تا مشتریان به‌راحتی بتوانند در آینده ظرفیت را سریع افزایش دهند. دمای نقطه شبنم هوای فشرده همچنان مطابق استانداردها باقی مانده و تأثیر رطوبت و آلاینده‌ها بر تولید را کاهش می‌دهد.

این ارقام مربوط به این پروژه و شرایط عملیاتی خاص آن است و نتایج تضمین‌شده برای سایر پروژه‌ها یا کل سری محصول نمی‌باشد. پیکربندی و عملکرد تابع توافق فنی پروژه است.

محصول مرتبط با این پروژه

گفت‌وگو درباره نوسازی تجهیزات شما برای صرفه‌جویی انرژی