BOSAN

بازسازی کارخانه ذوب روی | کمپرسورهای هوا BOSAN LDPMII VSD

دو کمپرسور هوا اسکرو BOSAN LDPMII VSD با توان ۳۵۵ کیلووات، تولید مداوم را با تحویل پایدار هوا پشتیبانی می‌کنند و حدود ۳۰٪ صرفه‌جویی کلی انرژی دارند.

بازگشت به مطالعات موردی

دو کمپرسور هوا اسکرو BOSAN LDPMII VSD با توان ۳۵۵ کیلووات، تولید مداوم را با تحویل پایدار هوا پشتیبانی می‌کنند و حدود ۳۰٪ صرفه‌جویی کلی انرژی دارند.

  • ≈30% — صرفه‌جویی کلی انرژی سیستم
  • 2 × 355 kW — واحدهای کمپرسور BOSAN LDPMII VSD
  • ≈1,700,000 kWh — صرفه‌جویی سالانه تقریبی در مصرف برق
  • ≈1,020,000 CNY — صرفه‌جویی تقریبی هزینه سالانه برق

پیش‌زمینه پروژه

مشتری، یک شرکت ذوب و فرآوری روی که خواست نامش فاش نشود، خطوط تصفیه شمش روی، تولید ورق و بازیابی محصولات جانبی را اداره می‌کند. هوای فشرده، ابزار دقیق، شیرهای پنوماتیک، پاکسازی فرآیند، تمیز کردن فیلتر کیسه‌ای و ابزارهای نگهداری را تأمین می‌کند. تقاضای هوا قابل توجه است و تولید به‌صورت مداوم، ۲۴ ساعت شبانه‌روز انجام می‌شود.

سه چالش قبل از بازسازی

تلفات بالای ناشی از عملکرد بدون بار

چندین کمپرسور اسکرو با سرعت ثابت و قدیمی از کنترل بار/غیربار استفاده می‌کردند. کار کردن بدون بار در حالت بار جزئی باعث زیان‌های قابل توجه و مصرف بالای برق به ازای هر واحد هوا تحویل داده شده شد.

عدم تطابق تقاضا

تقاضای هوا با فرآیندهای تولید نوسان داشت، در حالی که واحدهای با سرعت ثابت در پیگیری بارهای متغیر مشکل داشتند و باعث ایجاد ناهماهنگی بین ظرفیت عرضه و تقاضای واقعی می‌شد.

افزایش بار نگهداری

افزایش نرخ خرابی‌ها و هزینه‌های قطعات یدکی برای تجهیزات کهنسال، تامین هوای مطمئن مورد نیاز برای عملیات ذوب مداوم را تهدید می‌کرد.

راه‌حل نوسازی: کمپرسورهای کارآمد و کنترل هماهنگ سیستم

بر اساس اندازه‌گیری مصرف هوای فشرده و منحنی‌های بار، در این پروژه از دو کمپرسور اسکرو با دور متغیر BOSAN LDPMII 355kW VSD استفاده شده است. فشار خروجی هر دستگاه 0.7–0.8MPa است تا نیاز کارخانه ذوب روی به تأمین مرکزی و پیوسته هوای فشرده با دبی بالا برآورده شود.

کاسه هوای مارپیچ با کارایی بالا

پروفایل‌های روتور بهینه شده و موتورهای با بازدهی بالا مصرف برق به ازای هر واحد هوا تحویلی در شرایط عملکرد نامی را کاهش می‌دهند.

تحویل هوا با VSD مبتنی بر تقاضا

سرعت کمپرسور با تقاضای واقعی هوا تنظیم می‌شود، کارایی در بار جزئی را بهبود می‌بخشد و عملیات بدون بار غیرضروری را کاهش می‌دهد.

کنترل چندفشرده‌ساز هوشمند

الگوسازی فشرده‌ساز خودکار مبتنی بر بار، اوج‌ها و فرو رفت‌های تقاضا را به صورت روان مدیریت می‌کند و کارایی کلی سیستم را بهبود می‌بخشد.

فشار تخلیه پایدار

کاهش نوسانات فشار تخلیه، تامین هوای پایدارتر برای تجهیزات پنوماتیک پایین‌دستی و تولید مداوم را فراهم می‌کند.

قبل و بعد از بازسازی

قبل · کمپرسورهای ثابت سرعت پیر شدنپس از · کمپرسورهای BOSAN LDPMII VSD
حالت عملیاتیعملیات با سرعت ثابت با کنترل بار/خالیدرایو سرعت متغیر با آهنربای دائمی و کنترل هماهنگ هوشمند (VSD)
قابلیت پیروی از بارمحدود، با زیان‌های در حال اجرا بدون بارپاسخگو، با تنظیم سرعت مبتنی بر تقاضا
صرفه‌جویی کلی انرژیخط مبنای قبل از نوسازیحدود ۳۰٪
ثبات تأمین هوامتوسطنوسانات فشار کمتر و تحویل هوای یکنواخت‌تر

صرفه‌جویی در انرژی و مبنای محاسبه

پس از راه‌اندازی، مشتری مصرف برق هوای فشرده را در هر واحد محصول قبل و بعد از بازسازی مقایسه کرد و صرفه‌جویی کلی انرژی حدود ۳۰٪ را ثبت کرد. با تقریباً ۸۰۰۰ ساعت کار در سال و تعرفه برق حدود ۰.۶ یوان/کیلووات‌ساعت، صرفه‌جویی سالانه تخمینی حدود ۱.۷ میلیون کیلووات‌ساعت و ۱.۰۲ میلیون یوان است.

توجه: تقریباً 30% صرفه‌جویی کلی گزارش‌شده در مورد اصلی است. صرفه‌جویی سالانه در مصرف برق و هزینه‌ها برآورد شده است: 1.7 میلیون کیلووات‌ساعت × CNY 0.6 / کیلووات‌ساعت ≈ CNY 1.02 میلیون. توان نامی کمپرسورهای جدید و درصد صرفه‌جویی به تنهایی نمی‌توانند مصرف سیستم قدیمی را تعیین کنند. برای تأیید نیاز به اندازه‌گیری قبل و بعد با تولید و فشار هوا معادل است. این ارقام تضمینی برای سایر پروژه‌ها نیستند.

«از زمانی که کمپرسورهای هوای BOSAN VSD به‌کار افتاده‌اند، مصرف برق برای هوای فشرده به‌طور قابل توجهی کاهش یافته و تأمین هوا پایدارتر شده است. برای یک ذوب‌آهن که به‌طور مداوم فعالیت می‌کند، هوای قابل اعتماد و صرفه‌جویی در انرژی مزایای ملموسی به همراه دارد.»مدیر تجهیزات · شرکت ذوب روی ناشناس

چرا این برای ذوب‌کنندگان فلزات مرتبط است؟

ذوب فلزات غیرآهنی نیازمند انرژی زیاد و پیوسته است، و سیستم‌های هوای فشرده در طول سال با بارهای بالا کار می‌کنند. جایگزینی واحدهای قدیمی با سرعت ثابت با کمپرسورهای VSD کارآمد، امکان ارائه هوای مبتنی بر تقاضا بدون تغییر خطوط تولید را فراهم می‌کند و خسارات ناشی از کارکرد بدون بار را کاهش می‌دهد. فرآیندهایی که تقاضای هوای نوسانی دارند به ویژه شایسته ارزیابی انرژی در محل هستند.

سؤالات و پاسخ‌های پروژه

یک کارخانه روی می‌تواند از طریق بازسازی کمپرسور چقدر برق صرفه‌جویی کند؟

این مورد از دو کمپرسور هوای اسکرو BOSAN LDPMII 355 کیلووات با سرعت متغیر (VSD) استفاده می‌کند و تقریباً ۳۰٪ صرفه‌جویی کلی در انرژی را محقق کرده است. صرفه‌جویی واقعی به بهره‌وری تجهیزات موجود، ساعات کاری و نوسانات تقاضای هوا بستگی دارد و باید در محل تأیید شود.

کدام کاربردها برای کمپرسور باد پیچی ۳۵۵ کیلووات مناسب هستند؟

کاربردها شامل تأمین هوای مرکزی با حجم بالا برای تولید مداوم، مانند ابزار دقیق، شیرهای پنوماتیک، شستشو و هوای فرآیندی در ذوب فلزات غیرآهنی است. انتخاب باید نیاز به فشار و جریان مورد نیاز را در نظر بگیرد.

چه چیزی باعث می‌شود کمپرسورهای BOSAN VSD انرژی صرفه‌جویی کنند؟

یک بخش هوایی کارآمد، VSD با آهنربای دائمی و کنترل هماهنگ هوشمند با هم کار می‌کنند تا سرعت و وضعیت‌های عملکرد کمپرسور را با تقاضا تنظیم کنند، اتلاف در حالت بی‌بار را کاهش داده و بازدهی بار متغیر را بهبود می‌بخشند.

دوره بازپرداخت معمول برای نوسازی صرفه‌جویی انرژی چقدر است؟

این مورد تخمین می‌زند که بازپرداخت معمولی ۱–۲ سال با صرفه‌جویی انرژی تقریباً ۳۰٪، ۸۰۰۰ ساعت کاری سالانه و ۰.۶ یوان چین به ازای هر کیلووات‌ساعت باشد. بازپرداخت واقعی همچنین به هزینه‌های تجهیزات و نصب بستگی دارد و نیازمند ارزیابی خاص سایت است؛ درصد صرفه‌جویی به تنهایی کافی نیست.

محصول مرتبط با این پروژه

کمپرسور هوای پیچ BOSAN LDPMII VSD

بحث درباره بازسازی صرفه‌جویی در انرژی شما