Planificación Coordinada de Compresores para una Fábrica de Componentes en Polonia
Un sistema propuesto para el ensamblaje variable, sujeción y pruebas de cargas, combinando medición zonificada, control coordinado del compresor y gestión de condensados en invierno.
Un sistema propuesto para el ensamblaje variable, sujeción y pruebas de cargas, combinando medición zonificada, control coordinado del compresor y gestión de condensados en invierno.
Requisitos de la Aplicación y Plan de Entrega
Ciclos de Producción y Suministro de Aire
Para este escenario de componentes automotrices polaco, mida la demanda máxima y promedio de las líneas de ensamblaje, las abrazaderas neumáticas y las estaciones de prueba. Aísle las zonas inactivas durante el mantenimiento para que las fugas no sigan cargando la sala de compresores.
Control Coordinado
Las unidades propuestas BOSAN BLD100-PMII utilizan control de supervisión para coordinar cargas base y variables y permitir la rotación de mantenimiento. El recuento de unidades, la capacidad y la estrategia de reserva dependen de las mediciones del sitio y de la evaluación del tiempo de inactividad.
Operación de invierno y uso de calor
Proteja los desagües y tuberías expuestos en áreas frías contra la congelación. Evalúe la recuperación de calor donde exista una demanda de calor constante. Defina el uso de agua, la temperatura y las horas útiles de operación; el calor recuperado no debe contarse doble como ahorro de electricidad.