LM-HDS Wasser-geschmierter Schraubenkompressor

Vom wassergeschmierten Verdichterblock zur lokalen Steuerung

Das Aggregat kombiniert Niedertemperaturkompression, Umlaufwasserfiltration und Wartungszugang. Komponenten- und Innenansichten veranschaulichen das Design; bestätigen Sie die gelieferte Konfiguration für das ausgewählte Modell.

Wassergeschmierte Einschraubenverdichtung

Sauberes Wasser sorgt für Schmierung, Abdichtung und Kühlung ohne Öleinspritzung in die Verdichtungskammer. Niedrigtemperaturverdichtung und Betrieb bei niedriger Drehzahl unterstützen die volumetrische Effizienz und den Dauerbetrieb. Überprüfen Sie die Luftqualität durch Trocknung, Filtration und Prüfung am Einsatzort.

Langlebige Dichtungen und Ventile

Dichtungsmaterialien und Metallventile verbinden Verschleiß-, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit für das Umwälzwassersystem. Die Wasserqualität, der Ventilzustand und die Wartung der Dichtungen beeinflussen den Langzeitbetrieb; prüfen Sie sie gemäß dem Wartungsplan.

Lokale Mikrocomputersteuerung

Die Bedieneinheit an der Maschine zeigt Betriebsstunden, Anlagenzustand und Wartungsinformationen für Inspektion und Parametrierung an. Prüfen Sie die verfügbaren Bedienoberflächensprachen, Sensoren und Schutzfunktionen der gelieferten Ausführung.

Luftversorgung an den Produktionsbedarf anpassen

Wählen Sie ein Standard-, Mittel- oder Niederdruckmodell für den Prozess und passen Sie dann die Last über die Drehzahlregelung an. Vermeiden Sie übermäßigen Verdichtungsenddruck bei Niederdruckprozessen; bewerten Sie Einsparungen anhand von Messungen unter vergleichbaren Luftversorgungsbedingungen.

1. Schwankender Druckluftbedarf
2. Der Frequenzumrichter regelt die Drehzahl
3. Luftversorgung stimmt mit der Last überein

Bewerten Sie die Einsparungen für Ihre Betriebsbedingungen

Vergleichen Sie die gemessene Eingangsleistung vor und nach einem Upgrade bei gleicher Luftförderung und gleichem Druck. Kombinieren Sie die Betriebsstunden mit dem örtlichen Stromtarif, um die Kostendifferenz zu berechnen. Lastschwankungen, Leerlaufzeiten, Druckeinstellungen und die Effizienz der vorhandenen Ausrüstung beeinflussen das Ergebnis; ein fester Einsparungsprozentsatz kann eine Standortbewertung nicht ersetzen.

Rezirkulationsfiltration und Betriebsmanagement

Wasser wird gefiltert und durch das System zirkuliert. Wasserqualität, Temperatur und Filterzustand erfordern routinemäßige Aufmerksamkeit. Die Überwachung von Wassertemperatur, Druck, Durchfluss und Betriebszustand kann Inspektionen und Wartung unterstützen. Passen Sie die vollständige Konfiguration an die Wasserbedingungen vor Ort, die Umgebungstemperatur und die nachgeschaltete Behandlung an, einschließlich der ordnungsgemäßen Pflege des Wasserkreislaufs.

Drei Druckkonfigurationen mit vollständigen Modellspezifikationen

Modelle mit Normaldruck decken 7,5–315 kW bei 8 / 10 bar ab; Niederdruckmodelle decken 11–220 kW bei 4 bar ab. Mitteldruckmodelle arbeiten bei 20 / 30 / 40 bar mit zwei Motoren, bis zu 220+185 kW. Wählen Sie nach den Werten in jeder Zeile; Modellnummern sind keine Motorleistungsangaben.

F steht für Luftkühlung und S für Wasserkühlung. Bestätigen Sie die Kühlanforderungen des gewählten Modells. Bei Mitteldruckmodellen werden die Leistungen beider Motoren getrennt angegeben, zum Beispiel 220+185 kW; dies ist keine Einzelmotorleistung. Der Volumenstrom gilt jeweils für den Druck in derselben Tabellenzeile. Bestätigen Sie vor der Bestellung Spannung, Frequenz, Phasenzahl und endgültige Modellbezeichnungen.

Durchfluss-Referenzbedingungen: 0,1 MPa absoluter Eintrittsdruck, 20 °C Eintrittstemperatur und 0 % relative Luftfeuchtigkeit, gemäß JB/T11882-2014. Das Schmierwasser-Volumen ist nicht der stündliche Wasserverbrauch. Wählen Sie die Filtermenge, Abmessungen und das Gewicht für das entsprechende Modell.